哈弗模具選材是整個哈弗模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。選材需要滿足三個原則，滿足耐磨性、強韌性等工作需求，滿足工藝要求，同時應(yīng)滿足經(jīng)濟適用性。

　　滿足工作條件要求

　　1、耐磨性坯料在型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致因磨損而失效。所以材料的耐磨性是zui基本、zui重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

　　2、強韌性的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止零件在工作時突然脆斷，要具有較高的強度和韌性。的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

　　3、疲勞斷裂性能工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的*作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　4、高溫性能當?shù)墓ぷ鳒囟容^高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　5、耐冷熱疲勞性能有些在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致失效。冷熱疲勞是熱作失效的主要形式之一，幫這類應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。