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詳細(xì)介紹
| 型號 | 單位 | Z3040搖臂鉆床 |
| zui大鉆孔直徑 | mm | 鑄鐵40 鋼件32 |
| 主軸中心至立柱母線 | mm | 1300~360 |
| 主軸箱水平移動距離 | mm | 950 |
| 主軸端面至底座工作面 | mm | 1050~260 |
| 主軸行程 | mm | 220（zui大可改成280） |
| 主軸圓錐孔 |
| 莫氏4號 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(6級) | r/min | 75、135、240、350、590、1100 |
| 主軸進給量3級 | n | 0.10 0.16 0.25 |
| 搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 。 | 360 |
| 主電機功率 | kw | 2.2 |
| 升降電機功率 | kw | 1.1 |
| 重量 | Kg | 1500 |
| 主機外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1800×810×2200 |
Z3040搖臂鉆床工作特點：
在機械加工中得到廣泛應(yīng)用，主要是用來鉆孔、攻絲、擴孔，可以上下左右移動，搖臂行程范圍內(nèi)任一點都可以工作到，搖臂升降，主軸打孔進刀，都為自動。
1、加工質(zhì)量穩(wěn)定
由于是按數(shù)字形式給出指令進行加工操作的，工作過程一船不需要人為干預(yù)，這*消除了操作人員產(chǎn)生誤差的可能。設(shè)計制造過程也采取了很多措施，使機械部分具有較高的精度和剛度。
2、適應(yīng)性強
加工不改變機械部分和控制部分的硬件，生產(chǎn)過程自動完成。這為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)及試制新產(chǎn)品提供*方便。
3、生產(chǎn)效率高
零件加工所需時間主要包括機動和輔助時間兩部分。主軸轉(zhuǎn)速和進給量變化范圍比普通機床大，因此每一道工序都可選用zui有利的切削用量，生產(chǎn)效率高效。
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