該制動盤自動化生產(chǎn)線 DLCK400主軸與卡盤采用倒立式設(shè)計(jì)，配有一正倒兩個(gè)車削主軸和對應(yīng)兩個(gè)刀塔，并配有工件傳送料道，及自動下料裝置，雙主軸可自動拾取工件，從而實(shí)現(xiàn)工件的一次上料在一臺機(jī)床上自動完成工件兩端終成活的高效加工。適用回轉(zhuǎn)體類零件實(shí)現(xiàn)高度柔性的自動化批量生產(chǎn)。

制動盤自動化生產(chǎn)線采用高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使車床具有足夠之剛性及強(qiáng)度整機(jī)展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。

主軸采用進(jìn)口軸承（NSK），氣密密封結(jié)構(gòu)，防塵、防水。

進(jìn)給軸均采用進(jìn)口60度角接觸絲杠軸承，進(jìn)給精度大幅提高。X軸、W軸、Z軸伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過彈性聯(lián)軸器直連，傳動鏈短、噪音低、反向間隙小并具有伺服精度高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。

高揚(yáng)程、大流量、大功率水泵，能得到強(qiáng)勁的切削清理和冷卻效果。

對刀機(jī)構(gòu)*，更換*5秒。

雙通道系統(tǒng)控制*獨(dú)立的兩組刀塔可實(shí)現(xiàn)兩把刀同時(shí)加工不同的軌跡。

在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對操作人員安全考慮強(qiáng)烈要求下，藍(lán)牙裝備對制動盤自動化生產(chǎn)線的板金設(shè)計(jì)著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計(jì)，有效防止切削液及切削液飛濺于車床外，使車床的周圍可保持干凈。

制動盤自動化生產(chǎn)線 DLCK400環(huán)形料倉的設(shè)計(jì)，在節(jié)省地面空間的同時(shí)并有效提升系統(tǒng)節(jié)拍，可長時(shí)間自動化生產(chǎn)，無需頻繁收料和上料，在汽車剎車盤、飛輪、制動轂等工件的加工企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。