倒立式剎車盤專機生產(chǎn)線采用分體鑄鐵床身，便于制造運輸，吸震性好，剛性大；X向采用高精度三導軌六滑塊結構，Z向采用高精度兩導軌六滑塊（倒立式）結構，剛度大、零間隙、摩擦阻力小；X、Z軸均采用高精度磨制滾珠絲杠副，負間隙、阻力小、剛性大，通過楔形帶由交流伺服電機通過高剛性聯(lián)軸器直接驅動。整個機床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制。以上結構確保了該設備的加工精度及*穩(wěn)定性。

倒立式剎車盤專機生產(chǎn)線采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經(jīng)時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使車床具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。
主軸單元為中國臺灣高精度、高剛度立車套筒式主軸。
采用中國臺灣重負荷直線滾動導軌及滾珠絲杠，具有速度快，加工精度高的特點。
本機配有自動潤滑裝置，便于及時為機器潤滑。
選用高精度液壓刀塔，具有精度高，轉位速度快，及雙向就近選刀功能。
數(shù)控系統(tǒng)采用中文液晶顯示伺服數(shù)控系統(tǒng)，同時配有*補償、手動/自動回參考點、自動診斷監(jiān)視顯示功能，真正做到了機床一體化、自動化。
在現(xiàn)今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，藍牙裝備對剎車盤專機生產(chǎn)線的板金設計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學。全密封式板金設計，有效防止切削液及切削液飛濺于車床外，使車床的周圍可保持干凈。

數(shù)控正倒立式自動車削加工，一直是當今世界發(fā)達國家所推崇的盤殼類零件加工的方式，該產(chǎn)品的研制成功Fill the domestic gap。在汽車剎車盤、輪轂、飛輪、制動轂等工件的加工企業(yè)得到了廣泛的應用。