剎車(chē)盤(pán)車(chē)床 正倒立車(chē) 數(shù)控加工機(jī)床整體床座：床座采用熱對(duì)稱式箱型筋板鑄鐵結(jié)構(gòu)，熱變形減小，提供重切削時(shí)的支撐力；床座內(nèi)部排屑面采用大傾斜角，防止鐵屑堆積；防護(hù)固定面與防護(hù)搭接，防止床身防護(hù)結(jié)合部位漏水。

內(nèi)防護(hù)折疊采用回型結(jié)構(gòu)，防止屑、液進(jìn)入護(hù)罩內(nèi)部，提升功能部件的使用時(shí)間；內(nèi)防護(hù)無(wú)假軌設(shè)計(jì)，運(yùn)行平衡，軸承座二次防護(hù)，延長(zhǎng)軸承的使用時(shí)間。

經(jīng)熱處理與研磨的滾珠絲杠可確定定位精度，響應(yīng)速度快，使得工作臺(tái)和刀頭能夠在加工工件輪廓時(shí)補(bǔ)償速度。

剎車(chē)盤(pán)車(chē)床 正倒立車(chē) 數(shù)控加工機(jī)床采用雙主軸、雙刀架結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)雙刀同時(shí)加工，雙通道系統(tǒng)控制和獨(dú)立的兩組刀塔，實(shí)現(xiàn)兩把刀同時(shí)加工不同的軌跡。配備低速大扭力的鉆銑中心機(jī)床，機(jī)器人自動(dòng)上下料，提高加工效率可達(dá)50%。全自動(dòng)化生產(chǎn)線，可減少約一半的人工和廠房占地面積，提高產(chǎn)品精度的穩(wěn)定性，減少裝夾次數(shù)等非工作狀態(tài)的時(shí)間，采用變頻電機(jī)或交流數(shù)字伺服電機(jī)節(jié)約用電30%。

數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；防止灰塵進(jìn)入數(shù)控置內(nèi)，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；定時(shí)清掃數(shù)據(jù)柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；定期更換存儲(chǔ)器用電池；數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。