煤矸石陶粒攪拌機(jī)械雙螺旋錐形混合機(jī)工作原理：雙螺旋錐形混合機(jī)的工作原理是混合機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而到達(dá)圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空缺，從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混會(huì)作用;

雙螺旋錐形混合機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加冷卻或加熱夾套，加熱方式采用循環(huán)導(dǎo)熱油(熱水)或電加熱導(dǎo)熱油等方式。該設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥"，此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選:根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

煤矸石陶粒攪拌機(jī)械雙螺旋錐形混合機(jī)工作原理

1混合時(shí)間短，效率高，可提升效率2~3倍，混合能力大，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%，比V型混合機(jī)提高25~40%

2混合度高，能耗較低，約可減少二分之一(指單位重量物料而言)，混合機(jī)殼體高度低

3底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴(yán)密關(guān)注，不會(huì)漏料，物料的混合死角可以減小到較低限度

4設(shè)備清洗方便，便于更換混合物料品種，避免維修設(shè)備底軸承的工作，有利于設(shè)備向大型化方向發(fā)展

工作原理：

混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合度較高。

工作原理：由擺線針輪減速機(jī)連接中心螺桿及外層螺帶以相同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，中心螺桿將混合物料由底部提升到頂部，同時(shí)線速度較大的外部螺帶將物料由下而上沿錐形筒壁盤提升二種運(yùn)動(dòng)在離心力作用下又將物料沿切線方向拋向空間，物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的對(duì)流剪切、擴(kuò)散，從而達(dá)到快速混合的目的。(螺桿也可做成反向螺桿)。

工作原理：雙螺桿錐形混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺桿的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合度較高。本機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性強(qiáng)；對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎；對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會(huì)發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對(duì)粗粒、細(xì)粒和細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。