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    河北弗蘭德過濾設(shè)備有限公司
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    當前位置:河北弗蘭德過濾設(shè)備有限公司>>濾芯>> P165239廠家直供應(yīng)132-8876 液壓油濾芯

    廠家直供應(yīng)132-8876 液壓油濾芯

    參   考   價: 23

    訂  貨  量: ≥1 個

    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號P165239

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地廊坊市

    聯(lián)系方式:趙洋洋查看聯(lián)系方式

    更新時間:2021-06-03 17:33:10瀏覽次數(shù):510次

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    產(chǎn)地 國產(chǎn) 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    濾芯形式 折疊
    液壓系統(tǒng)中的工作參數(shù),如壓力、流量、溫度等都是非電物理量,用通用儀器采用間接測量法測量時,首先需利用物理效應(yīng)將這些非電量轉(zhuǎn)換成電量,然后經(jīng)放大、轉(zhuǎn)換和顯示等處理,被測參數(shù)則可用轉(zhuǎn)換后的電信號代表并顯示。由此可判斷液壓系統(tǒng)是否有故障。但這種間接測量方法需各種傳感器,檢測裝置較復(fù)雜,測量結(jié)果誤差大、不直觀,不便于現(xiàn)場推廣使用。

     

    供應(yīng)132-8876卡特濾芯 液壓回油濾清器 適用于裝載機液壓油濾芯

      液壓油濾芯用于保護液壓系統(tǒng)特定元件,安裝于中壓管路中需保護元件的上游,以濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì),有控制工作介質(zhì)的污染度,并使元件正常工作。它的構(gòu)造中由單層或多層金屬網(wǎng)與濾料制成,在具體使用時它的層數(shù)與構(gòu)成絲網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)不同的使用條件與用途而定。

    參數(shù)測量方法

    第1步:測壓力,首先將檢測回路的軟管接頭與雙球閥三通螺紋接口旋緊接通。打開球閥2,關(guān)死溢流閥3,切斷回油通道,這時從壓力表上可直接讀出所測點的壓力值(為系統(tǒng)的實際工作壓力)。

    第2步:測流量和溫度——慢慢松開溢流閥7手柄,再關(guān)閉球閥1。重新調(diào)整溢流閥7,使壓力表4讀數(shù)為所測壓力值,此時流量計5讀數(shù)即為所測點的實際流量值。同時溫度計6上可顯示出油液溫度值。

    第3步:測轉(zhuǎn)速(速度)——不論泵、馬達或缸其轉(zhuǎn)速或速度僅取決于兩個因素,即流量和它本身的幾何尺寸(排量或面積),所以只要測出馬達或缸的輸出流量(對泵為輸入流量),除以其排量或面積即得到轉(zhuǎn)速或速度值。

    參數(shù)測量法舉例

    此系統(tǒng)在調(diào)試中出現(xiàn)以下現(xiàn)象:泵能工作,但供給合模缸和注射缸的高壓泵壓力上不去(壓力調(diào)至8.0Mpa左右,再無法調(diào)高),泵有輕微的異常機械噪聲,水冷系統(tǒng)工作,油溫、油位均正常,有回油。

    從回路分析故障有以下可能原因:

    (1)溢流閥故障。可能原因:調(diào)整不正確,彈簧屈服,阻尼孔堵塞,滑閥卡住。

    (2)電液換向閥或電液比例閥故障。可能原因:復(fù)位彈簧折斷,控制壓力不夠,滑閥卡住,比例閥控制部分故障。

    (3)液壓泵故障。可能原因:泵轉(zhuǎn)速過低,葉片泵定子異常磨損,密封件損壞,泵吸入口進入大量空氣,過濾器嚴重堵塞。

    3、總結(jié)

    參數(shù)測量法是一種實用、新型的液壓系統(tǒng)故障診斷方法,它與邏輯分析法相結(jié)合,大大提高了故障診斷的快速性和準確性。首先這種測量是定量的,這就避免了個人診斷的盲目性和經(jīng)驗性,診斷結(jié)果符合實際。其次故障診斷速度快,經(jīng)過幾秒到幾十秒即可測得系統(tǒng)的準確參數(shù),再經(jīng)維修人員簡單的分析判斷即得到診斷結(jié)果。再者此法較傳統(tǒng)故障診斷法降低系統(tǒng)裝拆工作量一半以上。

    此故障診斷檢測回路具有以下功能:

    (1)能直接測量并直觀顯示液流流量、壓力和溫度,并能間接測量泵、馬達轉(zhuǎn)速。

    (2)可以利用溢流閥對系統(tǒng)中被測部分進行模擬加載,調(diào)壓方便、準確;為保證所測流量準確性,可從溫度表直接觀察測試溫差(應(yīng)小于±3℃)。

    (3)適應(yīng)于任何液壓系統(tǒng),且某些系統(tǒng)參數(shù)可實現(xiàn)不停車檢測。

    (4)結(jié)構(gòu)輕便簡單,工作可靠,成本低廉,操作簡便。

    這種檢測回路將加載裝置和簡單的檢測儀器結(jié)合在一起,可做成便攜式檢測儀,測量快速、方便、準確,適于在現(xiàn)場推廣使用。它為檢測、預(yù)報和故障診斷自動化打下基礎(chǔ)。

    1、應(yīng)用傳統(tǒng)的邏輯分析逐步逼近法。需對以上所有可能原因逐一進行分析判斷和檢驗,最終找出故障原因和引起故障的具體元件。此法診斷過程繁瑣,須進行大量的裝拆、驗證工作,效率低,工期長,并且只能是定性分析,診斷不夠準確。

    2、應(yīng)用基于參數(shù)測量的故障診斷系統(tǒng)。只需在系統(tǒng)配管時,在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口c三點設(shè)置雙球閥三通,則利用故障診斷檢測回路,在幾秒鐘內(nèi)即可將系統(tǒng)故障限制在某區(qū)域內(nèi)并根據(jù)所測參數(shù)值診斷出故障所在。檢測過程如下:

    (1)將故障診斷回路與檢測口a接通,打開球閥2并旋松溢流閥7,再關(guān)死球閥1,這時調(diào)節(jié)溢流閥7即可從壓力表4上觀察泵的工作壓力變化情況,看其是否能超過8.0Mpa并上升至所需高壓值。若不能則說明是泵本身故障,若能說明不是泵故障,則應(yīng)繼續(xù)檢測。

    (2)若泵*,則利用故障診斷回路檢測b點壓力變化情況。若b點工作壓力能超過8.0Mpa并上升至所需高壓值,則說明系統(tǒng)主溢流閥工作正常,需繼續(xù)檢測。

    若溢流閥*,則通過檢測c點壓力變化情況即可判斷出是否換向閥或比例閥故障。

    通過檢測最終故障原因是葉片泵內(nèi)漏嚴重所引起。拆卸泵后方知,葉片泵定子由于滑潤不良造成異常磨損,引起內(nèi)漏增大,使系統(tǒng)壓力提不高,進一步發(fā)現(xiàn)是由于水冷系統(tǒng)的水漏入油中造成油乳化而失去潤滑作用引起的。

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