• 1.校平壓筋機是集校平、壓筋于一身的鈑金加工機械之一；

• 2.既可單獨校平、又可單獨壓筋，也可校平和壓筋同時進行。

• 3.結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀，使用、調(diào)整、操作及維護簡單。

• 4.自動送料，極大保證了材料的平穩(wěn)性，使卷板校平更佳。

• 5.維護成本低，操作簡單。

機器優(yōu)勢：

1、機器床身為整體焊件，加重機身更穩(wěn)定更牢固，工作臺面經(jīng)過精密龍門銑床鉆孔銑平臺，確保了機器重量均勻，即使機器在高速運行的情況下仍然能夠切割平順，很大程度的保證切割成品的精度。

2、機器 加速度達到 1.6G， 運行速度達 60m/min，切割速度快，加工效率高，可以為用戶創(chuàng)造更高的價值。

3、自動排版功能，只需要將圖案輸入到電腦中，就可以自動進行合理排版，大|大節(jié)省了人工排版的時間，提高工作效率。

4、跨版面智能編碼功能，自動為工件進行編號，能更好、更方便區(qū)分并找出所需要的工件，避免工件的錯誤拼接，為后續(xù)的制作工序帶來極大的便利，還確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5、可以幅面分段連續(xù)切割, 能夠使材料利用率達到 ， 程度節(jié)省成本。

6、自動壓筋、校平一體，滾壓式多線壓筋，可在薄板平面上縱向一次性滾出多條壓筋。在壓筋之前對板材進行校平，使得板材壓筋后的平整度更好，也更美觀。

7、機器帶有分區(qū)抽風(fēng)設(shè)計，通過根據(jù)激光頭切割位置打開相應(yīng)的抽風(fēng)口進行抽風(fēng)，降低粉塵量， 有利于保護機器和工作環(huán)境。

工藝流程：開卷——托料——導(dǎo)料——校平——壓筋

1.電動放料架：可以根據(jù)客戶的要求放置內(nèi)徑為Ф480-620mm的料卷。卷料由1.5KW電機通過渦輪減速機驅(qū)動放料。卷料下裝有限位開關(guān)，可以控制料卷的自動放料和停料，其控制電路具有自動進料和點動退料的功能，控制簡便。

2.分料裝置：可以根據(jù)要求分層放置不同厚度、寬度的板料。

3.托料架：板料通過托料架進入導(dǎo)料架，托料架可以過渡調(diào)整緩沖料板，使進料更平穩(wěn)。

4.導(dǎo)料架：導(dǎo)料通過導(dǎo)料架進入調(diào)平機構(gòu)，導(dǎo)料架兩邊定位側(cè)板可左右調(diào)整，適應(yīng)不同的板寬，并使板料對中于調(diào)平機，使進料更平穩(wěn)。

5.校平裝置：前邊為一對送料輥，上輥外圓包膠，保證送料過程中不打滑，又保證不會損傷板料的外表面；后面依次為五條（下二上三）校平輥；一對壓筋輥，輥軸工作外圓表面均經(jīng)鍍硬鉻處理，即又保證不會損傷板料的外表面，校平輥的調(diào)節(jié)為兩端共用一條蝸桿傳動，在調(diào)節(jié)過程中保證了輥兩端的同步，避免跑料現(xiàn)象的發(fā)生，動力由電機帶動減速機通過鏈輪鏈條傳動，速度由變頻器控制。

6.以上各個動作一氣呵成，全部由各種電氣元件控制，操作方便。

機器參數(shù)：