(1) 低噪音設計 利用同步聯(lián)結器可使?jié)L珠均勻等間隔的排列，滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強度有效降低。總和的噪音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約7.7分貝。

(2) 自潤設計無須添油 的同步聯(lián)結器在中間的間隔部設計有儲油的空間，可供給鋼珠在運行時潤滑之需要，且在經(jīng)過方向回轉部時，能夠將潤滑油均勻的補充于儲油空間內，繼續(xù)均勻潤滑鋼珠，所以補充潤滑油的頻率可有效的減少。經(jīng)過測試，在出廠前添加高性能的鋰皂基油脂，在0.2倍的動額定負荷下，可持續(xù)使用超過2500公里而不產(chǎn)生疲勞破壞。所以在出廠時即添加高性能的潤滑油脂，在一般正常使用下無需進行維護，即可確保其壽命年限。

(3) 提升運動平順度 傳統(tǒng)不具同步聯(lián)結器之直線導軌，開始運行時，負荷側的鋼珠會先運動，再推擠方向回轉部與無負荷側內的鋼珠，造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用SynchMotion TM技術的Q1 Type直線導軌由于具有同步聯(lián)結器，將同一循環(huán)內的所有鋼珠串聯(lián)在一起，所以當滑塊開始運動時，所有鋼珠幾乎同時啟動，且鋼珠間并無來回的碰撞，在保持一定的運動慣性下，摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。

(4) 高速設計 同步聯(lián)結器的間隔部設計可使?jié)L珠與滾珠之間的相互摩擦消失，且hiwin之設計使得滾珠與同步聯(lián)結器之間為環(huán)形線接觸，可減少兩者間的接觸面積，進而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM*式直線導軌具有的高速性能。