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木工刀具磨床的換向過程和技術(shù)要求介紹
木工刀具磨床是一種常用的機(jī)械加工工具。對運(yùn)動穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有很高的要求，目前，平面磨床正在向大型化、高速化發(fā)展。
工具磨床的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊起決定性作用，采用液壓傳動。那么五金工具磨床的換向過程是怎么樣的？
1.采用行程換向閥換向方式。
刀具磨床換向閥芯上連接有拉桿，換向閥芯利用行程換向閥進(jìn)行換向。工作臺上的行程擋塊用來推動拉桿實(shí)現(xiàn)自動換向。當(dāng)工作臺緩慢移動時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置時(shí)，液壓缸的左右腔室要么充滿壓力油，要么兩個腔室都充滿回油，要么兩個腔室都關(guān)閉，這時(shí)工作臺會在沒有液壓的情況下停止運(yùn)動，所以換向閥無法到達(dá)另一端。另外，工作臺高速運(yùn)動時(shí)，限位器推動拉桿，使換向閥的方向變化快，液壓缸一個腔室的壓力從工作壓力p突然下降到0，而另一個腔室的壓力從0突然上升到p，造成很大的換向沖擊。
2.采用電液換向閥換向方式。
控制油推動主閥改變方向，五金工具磨床先導(dǎo)閥沒有向前改變，所以用電液換向閥代替電磁換向閥構(gòu)成了一種新的換向方式，電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液壓滑閥組成。該系統(tǒng)通過反轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥來控制油路，控制油路的油流方向不變，換向閥始終保持在原端，主油路方向不變，工作臺可以向前移動。
木工刀具磨床的主要技術(shù)要求如下：
（1） 其外紗輪和內(nèi)紗輪均配有安全實(shí)用的保護(hù)膜，確保安全使用。
（2） 四個車輪、油泵、冷卻泵、工件等由電機(jī)驅(qū)動，因此它們之間沒有影響。
（3） 木工工具磨床的頭架可以逆時(shí)針調(diào)整到90度以內(nèi)的任何角度。
（4） 主要由電氣和液壓傳動系統(tǒng)控制，可在拋光周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)縱向研磨和切割。
（5） 工作臺的垂直移動可以是無償?shù)模部梢允鞘謩拥模梢愿鶕?jù)實(shí)際情況選擇。
（6） 床身采用整體鑄鐵結(jié)構(gòu)，內(nèi)加強(qiáng)板采用箱體布置，具有良好的剛度、精度和平面耐磨性。
（7） 四輪架主軸變厚，油箱溫度小，研磨效率高。
（8） 由于采用電動和液壓鏈條機(jī)構(gòu)，操作安全有效。