哪些原因會導致激光分割機加工出來的材料產生毛刺?
激光分割機的切割過程中,因為操作不當,技術問題,其加工的材料別會產生毛刺。激光切割機專門用來切割加工金屬材料的激光切割設備,目前市場上主流的有co2激光切割機、光纖激光切割機、YAG激光切割機,其中co2激光切割機以切割能力強,范圍廣是市場主流激光切割設備,光纖激光切割機是最近幾年新起來的技術,加上技術要求相對低,在逐漸普及的金屬激光切割機設備。金屬激光切割機切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧氣為輔助氣體與溶融金屬產生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易燃材料切割使用惰性氣體。激光切割機廠家從激光器發(fā)射出的激光,經光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。激光切割機價格光切割機的價格不低,少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節(jié)約生產成本,贏得更大的利益。激光切割機價格要弄清楚自己企業(yè)的生產范圍、加工材料和切割多大厚度等,從而確定要采購的設備的機型、幅面和數量,為后期的采購工作做簡單的鋪墊。毛刺只會產生在金屬切割中,非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢?其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因:當激光切割機在加工工件時,激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸發(fā),來實現切割的目的。但是這里有一個核心的裝置,我們必須要重視,就是輔助氣體。輔助氣體就是在當工件照射面氣化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用輔助氣體的話,熔渣冷卻后,就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。另一個原因就是設備本身的質量問題,還有就是參數設定因素,所有當客戶在購買激光切割機后,一定要專業(yè)的操作員調試好設備。具體如下處理方法:
一、光束的焦點(比喻事情的關鍵所在)的上下位置出現偏差
解決辦法:調整焦點的位置,根據其產生的偏移位置進行調整
二、機的輸出功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)不夠
解決辦法:巡查激光分割機的工作是否正常,不正常則需要及時修理維護,如果正常則要檢查輸出數值是否正確
三、切割機的線切割速度過慢
解決方法:及時調整并提高線切割速度
四、分割機的輔助氣體的純度不夠
解決方法:解釋提高輔助氣體的純度
五、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移
解決方法:進行焦點(比喻事情的關鍵所在)的調試,及時的進行調整
六、激光切割機(用途:金屬切割,非金屬切割)運作時間過長而產生的不穩(wěn)定
解決方法:關閉機器重啟并讓機器休息