詳細介紹
特點:傳動平穩(wěn),結(jié)構(gòu)緊湊。特別適用于:導(dǎo)程大,傳動力矩小,有效行程比率要求高等場合(導(dǎo)程直徑比可達1.2左右)。
一、滾珠絲杠副特性
1、傳動效率高
滾珠絲杠副的傳動效率高達85%-95%,為傳統(tǒng)滑動絲杠副的2-4倍,如圖一1所示,所以能以較小的
扭矩得到較大的推力,亦可由直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動(運動可逆)。
2、運動平穩(wěn)
滾珠絲杠副為點接觸滾動運動,工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行,因此可精密地控制微量進給。
3、精度高
滾珠絲杠副運動中溫升較小,并可預(yù)緊消除軸向間隙和對絲杠進行預(yù)拉伸以補償熱伸長,因此可以獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
4、經(jīng)用性高
鋼球滾動接觸處均經(jīng)硬化(HRc58-63)處理,并經(jīng)精密磨削,具有較高抗疲勞性,滾動摩擦摩耗極微,具有較高的使用壽命和精度保持性:
5、同步性好
由于運動平穩(wěn)、反應(yīng)靈敏、無阻滯、無滑移,用幾套相同的滾珠絲桿副同時傳動幾個相同的部件或裝置,可以獲得較好的同步運動。
6、穩(wěn)定性高
與其它傳動機械、液壓傳動相比,滾珠絲杠副故障率較低,維修保養(yǎng)也極簡單,只需進行一般的潤滑和防塵。特殊場合可在無潤滑狀態(tài)下工作。
二、滾珠絲杠副用途
用于:數(shù)控機床、精密機械,高精度測量儀器及光、電、機一體化的裝備上,作為精密定位件,可以獲得較好的響應(yīng)速度、定位精度及重復(fù)定位精度,且維護簡易,使用壽命長。
用于:通用冶金、紡織、醫(yī)療、生活用品等機械及航天、航空、國防工業(yè)領(lǐng)域和生產(chǎn)自動線,作為傳動件,可以獲得省力、省時、緊湊、可靠、實用的效果。
實踐證明,過去采用傳統(tǒng)的滑動絲桿副、汽缸、油缸或其他直線移動機構(gòu),都可以采用滾珠絲杠副替代,而取得使人滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。在特殊的條件和環(huán)境下:例如要求運動可逆,運動同步,高溫、低溫,高壓、真空、強磁場,無潤滑、腐蝕介質(zhì),瞬時高低速轉(zhuǎn)換等場合,都可以獲得的運動精度和傳動性能,因而可以*信賴地在國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域中,用作精密定位,自動控制驅(qū)動機構(gòu)和運動轉(zhuǎn)換。
我們竭誠希望各界有識之士開發(fā)本公司幾十載的經(jīng)驗積累,共同創(chuàng)造滾珠絲杠副配套產(chǎn)品新天地。
三、滾珠絲杠副導(dǎo)程精度
滾珠絲杠副根據(jù)使用要求分定位(P)和傳動(T)兩大類。傳動滾珠絲杠副主要考慮傳遞動力的能力與穩(wěn)定性,定位滾珠絲杠副則還要對軸向位移控制提出較高的要求。
滾珠絲杠副導(dǎo)程精度分七個等級,見圖-2。
滾珠絲杠副導(dǎo)程精度主要考核四大指標,即2π弧度內(nèi)行程變動量V2πp;任意300行程內(nèi)變動量V300p;有效行程內(nèi)行程變動量Vup;有效行程內(nèi)平均行程偏差ep。詳見圖3和表1。
四、滾珠絲杠副標識符號
五、內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副尺寸系列
五、(續(xù))內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副尺寸系列
六、外插管理入式滾珠絲杠副尺寸系列
六、(續(xù))外插管理入式滾珠絲杠副尺寸系列
七、外插管凸出式滾珠絲杠副尺寸系列
七、(續(xù))外插管凸出式滾珠絲杠副尺寸系列
八、FL型內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副尺寸系列
九、標準長度FL型滾珠絲杠副尺寸系列
十、恒尖牌滾珠絲杠副使用說明
l、本產(chǎn)品出廠前已作好清潔及防銹工作,請不要隨意拆封。
2、使用本品時,要嚴防滾道受到撞擊,以免影響精度。
3、不得使螺母越過行程極限。如有意外脫位,請送回本廠重裝。
4、安裝時,必須確保絲杠軸線與之相配套的導(dǎo)軌母線相平行;機床兩端的軸承座與螺母座必須三點成一線;絲杠連接軸頭與電機軸頭保持自然同心狀態(tài)。以保證絲杠副在運動過程中避免受到徑向力、彎矩及交變運動甩力矩,確保其使用清度與壽命。
5.為確保運動精度,敬請使絲杠軸向游動控制在5um以內(nèi),并確保各聯(lián)接鋼度。
6、為確保使用壽命,請嚴防鐵屑、灰塵、雜質(zhì)等微粒進入絲杠副工作區(qū),并保證良好的潤滑狀態(tài)。本產(chǎn)品可選用鋰基潤滑脂或運動粘度(40℃)28.5-74cst的潤滑油。給油標準參照表-12,高速大負荷時,請考慮強制潤滑冷卻。
7、外循環(huán)絲杠使用時,請將回珠插管置于上方。
8、絲杠副垂直使用時,須有防止絲杠副自動逆轉(zhuǎn)措施。
訂貨須知:
請用戶提供:安裝要求,公稱直徑、導(dǎo)程、線數(shù)、精度、旋向、工作負荷、預(yù)緊力、防塵、潤滑、材質(zhì)及其他要求。
本公司也可根據(jù)用戶要求代為設(shè)計、安裝和調(diào)試。