機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
1、DGN-400/600 Q系列數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床采用磨頭在立柱上作垂直移動(dòng)，拖板在床身導(dǎo)軌上作往返直線運(yùn)動(dòng)的形式。
2、磨頭采用剛性靜壓結(jié)構(gòu)主軸設(shè)計(jì)，11KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速2950rpm。砂輪型號(hào)（Ф400×40×Ф127mm）。
3、電磁式工作臺(tái)，直徑Φ600mm，工作臺(tái)用定心軸承定位，在固定位置旋轉(zhuǎn)，采用平面軸承旋轉(zhuǎn)。工作臺(tái)轉(zhuǎn)速40-460R/MIN可調(diào)。
4、橫向進(jìn)給及垂直進(jìn)給裝置，由伺服電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌。其中垂直軸有制動(dòng)或自鎖裝置。
5、磨床各導(dǎo)軌處均設(shè)置潤(rùn)滑點(diǎn)，由電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)行潤(rùn)滑。為磨頭配置獨(dú)立供 油箱，封閉式油路循環(huán)結(jié)構(gòu)。
6、相比Z(軸承系列)/J（靜壓系列）/SJ（高速靜壓系列）增加部分配置:
Q代機(jī)型在整合所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的情況下，根據(jù)客戶實(shí)際使用反饋數(shù)據(jù)增加以下幾點(diǎn)配置
（1）采用全封閉鈑金設(shè)計(jì)，同時(shí)增加擺臂電腦箱，集成電控柜，完善整機(jī)細(xì)節(jié)使布局更加合理。改善磨床反映的漏水漏油問題，機(jī)臺(tái)維護(hù)便利性增加、改善機(jī)臺(tái)工作環(huán)境，對(duì)軸承，絲桿線軌等部件的防護(hù)更加合理，減少設(shè)備故障率。
（2）采用高剛性樹脂砂翻砂床身立柱等鑄鐵件，降低床身高度，增加床身抗震性和剛性，增加設(shè)備精度，減少不良率.
（3）水箱過濾采用改善后的一體式水車，實(shí)際使用改善明顯，改善過濾效果，提升研磨精度。
2、磨頭采用剛性靜壓結(jié)構(gòu)主軸設(shè)計(jì)，11KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速2950rpm。砂輪型號(hào)（Ф400×40×Ф127mm）。
3、電磁式工作臺(tái)，直徑Φ600mm，工作臺(tái)用定心軸承定位，在固定位置旋轉(zhuǎn)，采用平面軸承旋轉(zhuǎn)。工作臺(tái)轉(zhuǎn)速40-460R/MIN可調(diào)。
4、橫向進(jìn)給及垂直進(jìn)給裝置，由伺服電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌。其中垂直軸有制動(dòng)或自鎖裝置。
5、磨床各導(dǎo)軌處均設(shè)置潤(rùn)滑點(diǎn)，由電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)行潤(rùn)滑。為磨頭配置獨(dú)立供 油箱，封閉式油路循環(huán)結(jié)構(gòu)。
6、相比Z(軸承系列)/J（靜壓系列）/SJ（高速靜壓系列）增加部分配置:
Q代機(jī)型在整合所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的情況下，根據(jù)客戶實(shí)際使用反饋數(shù)據(jù)增加以下幾點(diǎn)配置
（1）采用全封閉鈑金設(shè)計(jì)，同時(shí)增加擺臂電腦箱，集成電控柜，完善整機(jī)細(xì)節(jié)使布局更加合理。改善磨床反映的漏水漏油問題，機(jī)臺(tái)維護(hù)便利性增加、改善機(jī)臺(tái)工作環(huán)境，對(duì)軸承，絲桿線軌等部件的防護(hù)更加合理，減少設(shè)備故障率。
（2）采用高剛性樹脂砂翻砂床身立柱等鑄鐵件，降低床身高度，增加床身抗震性和剛性，增加設(shè)備精度，減少不良率.
（3）水箱過濾采用改善后的一體式水車，實(shí)際使用改善明顯，改善過濾效果，提升研磨精度。
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