詳細(xì)介紹
兄弟公司自行研發(fā)的隨行工作臺(tái)交換裝置QT工作臺(tái)
無停頓加工
QT工作臺(tái)是兄弟公司自行研發(fā)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)方式高速2面隨行工作臺(tái)交換裝置。無浮升高速工作臺(tái)交換以及密閉構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了高信賴性。由于在單面工作臺(tái)進(jìn)行加工中,另一面的工作臺(tái)可進(jìn)行工件更換,節(jié)省了更換工件的時(shí)間,使得機(jī)器可以達(dá)到無停頓加工。
隨行工作臺(tái)交換時(shí)間 |
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2.9s |
寬闊的夾具區(qū)域
無論在隨行工作臺(tái)的回旋直徑內(nèi)還是工作臺(tái)外,都可以裝載夾具。標(biāo)準(zhǔn)的回旋直徑1,020mm、夾具高度300mm,并有著寬闊的夾具區(qū)域,使裝載分度頭夾具變得更容易。選配中可以擴(kuò)大夾具的區(qū)域,可對(duì)應(yīng)更大的夾具。
高效生產(chǎn)率的加工實(shí)例
工程集約
把原來2臺(tái)機(jī)器的工程集約為1臺(tái)。改善了生產(chǎn)線的平衡,使得設(shè)備投資達(dá)化,為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。
加工時(shí)間短
加工時(shí)間短的情況下,為了增加工件交換時(shí)間的分割,無隨行工作臺(tái)交換裝置的機(jī)器生產(chǎn)效率很低。R450Z1機(jī)型在節(jié)省工件交換所浪費(fèi)時(shí)間的同時(shí)能夠充分發(fā)揮高生產(chǎn)效率。
加工時(shí)間所占比率
(例子)加工時(shí)間:60秒、工件交換時(shí)間:15秒 的情況下 。
為了加速工程集約而新開發(fā)的刀庫(kù)
裝置新型22把刀刀庫(kù)
在原來14把刀刀庫(kù)的基礎(chǔ)上,新增了新型22把刀刀庫(kù)規(guī)格。這種新型的22把刀刀庫(kù)由2面隨行工作臺(tái)交換的組合推進(jìn)了工程集約,為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻(xiàn)。
*存儲(chǔ)數(shù) 22把 Tool - Tool:0.9S Chip - Chip:1.7S |
※也可選擇性價(jià)比較高的14把刀刀庫(kù)。可以達(dá)到比原來更短的*交換時(shí)間。
(Tool -Tool:0.8s、Chip-Chip:1.6s)
兄弟公司自行研發(fā)的高生產(chǎn)效率技術(shù)
同時(shí)動(dòng)作
帶有在QT工作臺(tái)回旋的同時(shí),XY軸和附加軸的定位與*交換同時(shí)動(dòng)作的功能。不浪費(fèi)工作臺(tái)交換時(shí)間,實(shí)現(xiàn)無停頓加工,追求更大程度縮小無用時(shí)間。
高應(yīng)答性伺服
提高了伺服馬達(dá)的對(duì)應(yīng)性,更大程度縮小延遲。例如高速同步進(jìn)給攻絲加工也能在更短的時(shí)間內(nèi)完成。