滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，高精密絲桿公司，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于機(jī)床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有***預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓，可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。

絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí)）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí)）。

另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對(duì)軸端部進(jìn)行了加工的成品，可自由對(duì)軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了，可供用戶選擇使用。

萬福滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋砑右怨芾恚虼司哂懈咝刨囆浴?/p>

常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工）兩大類，那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。

首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法，由于金屬纖維發(fā)生撕裂，表面質(zhì)量不高，一般需增加磨削工序，無屑加工采用塑性成形方法，表面產(chǎn)生冷作硬化，廠家定制高精密絲桿，表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8，工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。

使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高，生產(chǎn)效率也能夠提高，一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級(jí)，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度，選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。

東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱，絲桿，蝸桿，帶輪，內(nèi)齒輪，齒輪，蝸輪，精密軸，軸套"等業(yè)務(wù)，公司擁有“萬福齒輪絲桿蝸輪蝸桿帶輪，高精密絲桿加工精密軸"等品牌，專注于齒輪等行業(yè)，歡迎來電垂詢！

滾珠絲杠的選型，要求數(shù)據(jù)彼多，也分一定的步聚，大致可以從以下來選，但彼多細(xì)節(jié)無法一一述清，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說吧：

1、確定***精度；

2、通過馬達(dá)及對(duì)速度的要求來確定絲杠導(dǎo)程；

3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù)；

4、通過負(fù)載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速；

5、絲杠剛性，熱變位確定預(yù)拉力；

6、通過平均軸向力確定預(yù)壓力；

7、預(yù)期壽命，軸向負(fù)荷，轉(zhuǎn)速確定動(dòng)額定負(fù)荷；

8、基本動(dòng)額定負(fù)荷，導(dǎo)程，臨界轉(zhuǎn)速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式；

9、外徑，螺母，預(yù)壓，負(fù)荷確定剛性（機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)）；

10、環(huán)境溫度，螺母總長(zhǎng)確定熱變及累積導(dǎo)程；

11、機(jī)床至高速度，溫升時(shí)間，絲杠規(guī)格確定馬達(dá)驅(qū)動(dòng)扭矩及規(guī)格。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、中國(guó)臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。