磨齒：展成法磨齒有多種方式，但基本原理都是將運(yùn)動(dòng)中的砂輪表面作為假想齒條的齒面與被磨齒輪作嚙合傳動(dòng)，形成展成運(yùn)動(dòng)磨出齒形，常用的方法有4種。下面萬(wàn)福五金來(lái)給大家講述一下吧。

1、錐面砂輪磨齒:砂輪截面如齒條的截面，磨齒時(shí)，砂輪沿齒長(zhǎng)方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件回轉(zhuǎn)并移動(dòng)，磨削齒槽的一個(gè)側(cè)面；又反向回轉(zhuǎn)并反向移動(dòng)，磨削齒槽的另一側(cè)面，磨完一個(gè)齒槽的兩面后，再分度磨下一個(gè)齒槽。

2、碟形雙砂輪磨齒：利用兩個(gè)碟形砂輪端平面上一條環(huán)形窄邊進(jìn)行磨削。磨完兩個(gè)齒面后進(jìn)行分度再磨另外兩個(gè)齒面。為了磨出全齒長(zhǎng)，砂輪與工件應(yīng)沿齒長(zhǎng)方向作相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

3、大平面砂輪磨齒：用大直徑砂輪的端平面磨削，高強(qiáng)度齒輪廠家，利用漸開(kāi)線靠模板得到工件的展成運(yùn)動(dòng)。磨完齒面一側(cè)后，分度再磨下一個(gè)齒的同一側(cè)面，全部磨完后工件反向安裝再磨另一側(cè)的齒面。

4、蝸桿砂輪磨齒：工作原理與滾齒相同，但所用蝸桿砂輪的直徑比滾刀大得多，由于磨齒時(shí)連續(xù)分度，生產(chǎn)率高于其他磨齒方法。對(duì)于不同模數(shù)的齒輪需要更換不同的砂輪，修整砂輪也比較復(fù)雜，故這種方式只適于成批生產(chǎn)。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是我國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的***制造商之一，本公司產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

齒輪加工傳動(dòng)用來(lái)傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，其圓周速度可達(dá)到300m/s，傳遞功率可達(dá)105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用比較廣的一種機(jī)械傳動(dòng)。

萬(wàn)福五金制品齒輪傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)：傳遞動(dòng)力大、效齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)，壽命長(zhǎng)，工作平穩(wěn)，高強(qiáng)度齒輪生產(chǎn)廠家，可靠性高，能保證恒定的傳動(dòng)比，能傳遞任意夾角兩軸間的運(yùn)動(dòng)。

齒輪的潤(rùn)滑經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐和研究，基本上掌握了它的規(guī)律性，其機(jī)理是使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入齒輪齒合的工作處，形成潤(rùn)滑膜迫使齒合齒面分開(kāi)，將齒合齒面的運(yùn)動(dòng)摩擦變?yōu)闈?rùn)滑膜產(chǎn)生的動(dòng)壓力平衡齒面載荷。

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銑齒利用盤形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時(shí)，由于錐齒輪的齒形、齒寬和齒高從大端到小端是逐漸變化的，而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設(shè)計(jì)的，高強(qiáng)度齒輪生產(chǎn)廠，故須分2～3步才能銑出一個(gè)齒槽。

通常先銑出全部齒槽的一個(gè)側(cè)面，然后利用輪坯的偏移和轉(zhuǎn)位，再順次將齒槽的另一側(cè)銑出。同一模數(shù)不同齒數(shù)的錐齒輪的齒形不同，江門高強(qiáng)度齒輪，故一把銑刀只能加工一段齒數(shù)范圍的錐齒輪。銑齒生產(chǎn)率較低，加工精度為 9級(jí)（按JB180-60），適于單件或小批量加工精度要求不高的錐齒輪。

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