常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工）兩大類，那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。

首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法，熱鍍鋅絲桿供應(yīng)，由于金屬纖維發(fā)生撕裂，表面質(zhì)量不高，一般需增加磨削工序，無屑加工采用塑性成形方法，表面產(chǎn)生冷作硬化，表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8，工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。

使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高，生產(chǎn)效率也能夠提高，一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度，選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。

東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱，絲桿，蝸桿，帶輪，內(nèi)齒輪，齒輪，蝸輪，精密軸，軸套"等業(yè)務(wù)，公司擁有“萬福齒輪絲桿蝸輪蝸桿帶輪精密軸"等品牌，專注于齒輪等行業(yè)，歡迎來電垂詢！

滾珠絲杠高導(dǎo)程精度：滾珠絲杠精度等級依循ISO，JIS和DIN標(biāo)準(zhǔn)制造亦可依顧客需求生產(chǎn)所需精度等級，采用精密雷射量測儀器來保證滾珠螺桿精度并隨每支研磨級滾珠螺桿均附上導(dǎo)程精度表，予以*。

壽命預(yù)測：不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗；滾珠絲杠（滾珠螺桿）則取決于材料的疲勞***壞。為確保滾珠絲杠（滾珠螺桿）在預(yù)期壽命之可靠度，不管設(shè)計(jì)、材質(zhì)、熱處理及導(dǎo)程等皆采以嚴(yán)格的***考量。

東莞市萬福五金制品有限公司堅(jiān)持“服務(wù)，用戶"的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、中國臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

絲桿加工工藝：

1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進(jìn)行；

2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化，可使絲桿硬度達(dá)到HRC70，遠(yuǎn)超過一般絲桿的硬度，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù)，可使絲桿不改變精度，也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理；

3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整，不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光，大幅度節(jié)省了機(jī)械加工的時(shí)間，使生產(chǎn)效率大大提高；

4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對絲桿進(jìn)行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，熱鍍鋅絲桿，至低可達(dá)到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；

5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，熱鍍鋅絲桿定制加工，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；

6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關(guān)，對于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工過程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱，不產(chǎn)生附加應(yīng)力，絲桿的精度高，表面也不產(chǎn)生磨削裂紋；

8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少，對環(huán)境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶，不需要進(jìn)行長時(shí)間跑和，生產(chǎn)周期大大縮短。

東莞市萬福五金制品有限公司是從事“齒輪箱，絲桿，蝸桿，帶輪，內(nèi)齒輪，齒輪，蝸輪，精密軸，軸套"的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，熱鍍鋅絲桿廠家，用心服務(wù)"的理念，為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎！