齒輪加工傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現(xiàn)代機械中應(yīng)用比較廣的一種機械傳動。

萬福五金制品齒輪傳動與帶傳動相比主要有以下優(yōu)點：傳遞動力大、效齒輪傳動的特點，壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高，能保證恒定的傳動比，小精密齒輪生產(chǎn)廠家，能傳遞任意夾角兩軸間的運動。

齒輪的潤滑經(jīng)過不斷的實踐和研究，基本上掌握了它的規(guī)律性，其機理是使?jié)櫥瑒┻M入齒輪齒合的工作處，形成潤滑膜迫使齒合齒面分開，將齒合齒面的運動摩擦變?yōu)闈櫥ぎa(chǎn)生的動壓力平衡齒面載荷。

東莞市萬福五金制品有限公司是中國大陸精密中小模數(shù)齒輪的***制造商之一，本公司產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

齒輪術(shù)語：

模數(shù)：m＝D／N 徑節(jié)：Pd＝N／D。

節(jié)徑：就是節(jié)圓的直徑，D。

節(jié)圓：是一個理論圓，小精密齒輪廠家，一對咬合的齒輪中，小精密齒輪，其節(jié)圓必互切。

壓力角PA:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角，一般的壓力角有 14.5 度和20度，現(xiàn)今多用20的壓力角，以防止干涉的情形發(fā)生。壓力線:兩齒輪在接觸時，小精密齒輪定做，垂直于接觸面的方向即是，通常正向負荷是沿壓力線的方向傳遞。

有效齒高(Working Depth):一對正齒輪齒冠高的和，又稱工作齒高，

齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑的差。

齒根高(Dedendum):節(jié)圓與齒底圓半徑的差。

齒厚(Tooth Thickness):沿節(jié)圓量測的齒厚。

齒隙(Backlash):兩齒咬合時，齒面與齒面的間隙。

齒寬(Face Width):軸徑方向的齒輪厚度。

齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時，一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙。

節(jié)點(Pitch Point):一對齒輪咬合與節(jié)圓相切的點。

基圓(Basic Circle):繪制漸開線齒形時作為基礎(chǔ)之圓。

齒根圓(Dedendum Circle):通過齒根之圓。

法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測得的節(jié)距。

節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對應(yīng)點的弧線距離。

東莞市萬福五金制品有限公司***供應(yīng)自動化機械傳動配件，多年來，憑借強大的研發(fā)投入和***的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

剃齒利用剃齒刀在剃齒機上對齒輪齒面進行精整加工，常作為滾齒或插齒的后續(xù)工序，一般加工余量為0.05～0.1毫米，剃齒后可使齒輪精度大致提高一級，齒面粗糙度達Rɑ1.25～0.32微米。

剃齒時，剃齒刀與工件相當于無齒側(cè)間隙的螺旋齒輪空間交軸嚙合，并對工件施加徑向壓力，由剃齒刀帶動工件旋轉(zhuǎn)，剃齒刀齒面上的小槽所形成的刃口與工件齒面間相對滑移，切下極薄的切屑。

剃齒刀與工件在理論上是點接觸，為了剃削全齒寬，工件必須作往復運動，每次往復運動后還要有徑向進給運動。***后停止進給再往復幾次，可減小齒面粗糙度。往復運動方向與工件軸線一致時稱為軸向剃齒，其生產(chǎn)率較低。

如往復運動方向與工件軸線交叉成一角度，則稱為對角線剃齒或切向剃齒，其生產(chǎn)率比軸向剃齒高3～4倍，但設(shè)備較復雜，如采用特殊的雙曲面體剃齒刀，還可進行生產(chǎn)率更高的徑向剃齒，也稱高速剃齒，如需要把齒部剃成鼓形，則剃齒機的工作臺需要增加一個擺動機構(gòu)。

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