同步帶輪外徑do：amp;為節(jié)頂距，即同步帶輪節(jié)圓至帶輪頂圓之間的距離。由于同步帶包繞于帶輪上時(shí)，同步帶齒谷底面與帶輪齒頂面接觸，故同步帶輪的節(jié)頂距即等于同步帶節(jié)線(xiàn)到帶齒谷底面的距離；其數(shù)值隨帶型號(hào)而定。

在amp;值已定情況下，帶輪節(jié)圓位置將取決于帶輪外徑do，由于帶輪的節(jié)距在節(jié)圓上度量，如帶輪外徑do數(shù)值過(guò)大或偏小，都會(huì)引起帶輪節(jié)距變化，而使帶輪的節(jié)距不等于帶的節(jié)距，導(dǎo)致帶輪與帶不能正常嚙合，因此帶輪外徑do在加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，使其尺寸在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。

輪齒頂部圓角半徑rt：輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對(duì)輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當(dāng)帶輪齒頂圓角過(guò)小時(shí)，會(huì)使帶齒進(jìn)入輪齒槽瞬間與輪齒齒頂?shù)募饨钱a(chǎn)生干涉，而且圓角半徑越小，其干涉長(zhǎng)度越長(zhǎng)，并產(chǎn)生磨料磨損，使雙面齒同步帶壽命降低。

同時(shí)如輪齒齒頂圓角半徑過(guò)小，其齒頂?shù)募饨菍⒆柚箮X與輪齒進(jìn)入*嚙合狀態(tài)，而使帶齒擱在齒槽上，造成齒間接觸面積減小，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。因此，帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數(shù)值，以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。

但應(yīng)注意，在增大圓角半徑rt時(shí)，同步輪生產(chǎn)廠家，相應(yīng)會(huì)使輪齒與帶齒的實(shí)際接觸面積減小，故rt數(shù)值也不宜過(guò)大，同步輪如何生產(chǎn)的，對(duì)于不同節(jié)距的同步齒形帶輪，其rt數(shù)值在各種同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)中均已規(guī)定。

輪齒根部圓角半徑rb：在梯型齒同步帶傳動(dòng)中，由于帶齒與輪齒嚙合時(shí)，帶齒頂部與輪齒槽底面不接觸，故輪齒根部圓角半徑rb對(duì)帶與輪的嚙合無(wú)影響，但在傳遞大扭矩時(shí)，如根部圓角半徑過(guò)小，易造成輪齒根部的應(yīng)力集中，影響輪齒的彎曲強(qiáng)度。故對(duì)于大節(jié)距的同步帶輪宜采用較大的齒根圓角半徑。

輪槽深度ho：在帶輪齒槽的齒形角及頂部、根部圓角半徑已定情況下，輪槽深度將決定著輪齒與帶齒間接觸面積及徑向間隙的大小。因此，當(dāng)帶輪上采用較大頂部、根部圓角半徑時(shí)，宜采取較大的輪槽深度，以保證有足夠的承載面積。

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同步帶輪旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)直線(xiàn)是怎么位移：

1，使用“彈性連軸器"將旋轉(zhuǎn)編碼器與驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)位移的動(dòng)力裝置的主軸直接聯(lián)軸；

2，使用小型齒輪（直齒，傘齒或蝸輪蝸桿）箱與動(dòng)力裝置聯(lián)軸；

3，使用在直齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪來(lái)傳遞直線(xiàn)位移信息；

4，在傳動(dòng)鏈條的鏈輪上獲得直線(xiàn)位移信息；

5，在同步帶輪的同步帶上獲得直線(xiàn)位移信息；

6，使用安裝有磁性滾輪的旋轉(zhuǎn)編碼器在直線(xiàn)位移的平整鋼鐵材料表面獲得位移信息（避免滑差）；

7，使用類(lèi)似“鋼皮尺"的“可回縮鋼絲總成"連接旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)探測(cè)直線(xiàn)位移信息（數(shù)據(jù)處理中須克服疊層卷繞誤差）；

8，類(lèi)似7，使用帶小型力矩電機(jī)的“可回縮鋼絲總成"連接旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)探測(cè)直線(xiàn)位移信息（目前德國(guó)有類(lèi)似產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾乎無(wú)疊層卷繞誤差）。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專(zhuān)注于高精密自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)，同步輪，銷(xiāo)售，以***技術(shù)，帶給您優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，同步輪的選型，供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動(dòng)件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格實(shí)惠，歡迎大家業(yè)務(wù)！