漸開線齒輪的優(yōu)點(diǎn)：即便中心距多少有些誤差，也能夠正確的嚙合；比較簡單得到正確的齒形，加工也比較簡單；因?yàn)樵谇€上滾動(dòng)嚙合，所以能夠油滑地傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；只需輪齒的巨細(xì)相同，一個(gè)能夠加工齒數(shù)不同的齒輪；齒根粗壯，強(qiáng)度高。

開線齒輪的嚙合：兩個(gè)規(guī)范的漸開線齒輪的分度圓在規(guī)范的中心距下相切嚙合，兩輪嚙合時(shí)的模樣，看上去就像是分度圓直徑巨細(xì)為d1、d2兩個(gè)沖突輪在傳動(dòng)，可是實(shí)際上漸開線齒輪的嚙合取決于基圓而不是分度圓。

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展成法切齒：利用輪廓與被切齒輪輪廓相共軛的或磨具，大慶工程機(jī)械齒輪，并通過輪坯與間的展成運(yùn)動(dòng)將齒切出。展成法切齒能用一把或磨具加工同一模數(shù)中不同齒數(shù)的齒輪，在齒輪加工中應(yīng)用廣，常用的有插齒、滾齒、剃齒、珩齒、磨齒。

滾齒：利用蝸桿形的齒輪滾刀在滾齒機(jī)上加工外嚙合的直齒、斜齒圓柱齒輪，滾齒時(shí)，滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的斜齒輪與被切齒輪作空間交軸嚙合，滾刀的旋轉(zhuǎn)形成連續(xù)的切削運(yùn)動(dòng)，工程機(jī)械齒輪公司，加工直齒輪時(shí)，滾刀每轉(zhuǎn)一周，工件齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)等于滾刀的頭數(shù)，形成展成運(yùn)動(dòng)并包絡(luò)切出齒形。為了切出全部齒寬，滾刀還沿工件軸向進(jìn)給。

加工斜齒輪時(shí)，隨著滾刀沿工件的軸向進(jìn)給，工件還應(yīng)附加一個(gè)與斜齒輪的螺旋角相適應(yīng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾齒的加工精度一般為6～8級(jí)，特精滾齒可達(dá)4級(jí)。滾齒是連續(xù)切削，無退刀和空程，故生產(chǎn)率高。當(dāng)采用高速鋼滾刀時(shí)，切削速度一般為40米／分左右;采用硬質(zhì)合金滾刀的高速滾齒，切削速度可達(dá)200米／分左右。滾齒不能加工內(nèi)齒輪和空刀槽較窄的多聯(lián)齒輪。

東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱，絲桿，蝸桿，帶輪，工程機(jī)械齒輪廠家，內(nèi)齒輪，齒輪，蝸輪，精密軸，軸套"等業(yè)務(wù)，公司擁有“萬福齒輪絲桿蝸輪，工程機(jī)械齒輪加工蝸桿帶輪精密軸"等品牌，專注于齒輪等行業(yè)，在廣東東莞有較高度。

延長外擺線齒錐齒輪的銑齒：有厄利康銑齒法和克林根銑齒法兩種。厄利康銑齒法是用厄利康銑刀盤按展成法連續(xù)分齒銑出齒面。銑刀盤的端面有按螺旋線排列的若干組刀齒。

銑刀盤旋轉(zhuǎn)時(shí)每組刀齒形成假想冠輪的一個(gè)齒，銑刀盤的旋轉(zhuǎn)與工件保持一定的速比關(guān)系。當(dāng)組刀齒切過一個(gè)齒槽后，第二組刀齒即切下一個(gè)齒槽，這樣連續(xù)循環(huán)，即可切出全部齒槽。由機(jī)床搖臺(tái)的回轉(zhuǎn)和工件的附加旋轉(zhuǎn)結(jié)合而成的展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得所需齒形。銑齒時(shí)，粗、精切一次完成，銑出的齒是等高齒。

克林根銑齒法的工作原理與厄利康銑齒法基本相同，主要區(qū)別在于所用的端面銑刀盤是由兩個(gè)刀體疊合而成的組合刀盤。刀盤上每一個(gè)內(nèi)刀齒和外刀齒前面都并列著一個(gè)粗切刀齒。

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