詳細(xì)介紹
可對(duì)應(yīng)高精度少量的研磨加工
應(yīng)用:主要用于陶瓷、粉末冶金刀片、閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片精密五金件等金屬及非金屬硬質(zhì)材料的雙平面研磨。
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原理:本研磨機(jī)為單面精密研磨拋光設(shè)備,被磨、拋工件放于研磨盤上,研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)摩擦力使工件自轉(zhuǎn),及加壓重塊對(duì)工件施壓,工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦,來(lái)達(dá)到對(duì)工件的研磨拋光目的。
特點(diǎn):
采用瑞士“ABB"、PLC程序控制系統(tǒng).確保機(jī)床穩(wěn)定性,安全性;采用日本“NSK"/德國(guó)“FAG"高精密高速軸系;有效確保高速,高強(qiáng)度磨削時(shí)的加工精度;上盤轉(zhuǎn)臂裝置與搭配送料工作臺(tái)方便取放工件的便捷性;上盤自動(dòng)保護(hù)裝置,防止意外斷氣、斷電而“掉盤"傷人的意外發(fā)生;采用獨(dú)立的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),使上盤、、中心輪、速度達(dá)到*配比,游輪實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),滿足各種加工及修盤工藝需求;采用日本“SMC"氣動(dòng)元件配合無(wú)級(jí)多段精密加壓控制系統(tǒng),適合粗磨、中磨、精磨、拋光 等工藝需求;應(yīng)對(duì)不同材質(zhì)加工需求,而特定研制不同配方的金剛石磨盤;精密級(jí)磁性及紙帶過(guò)濾系統(tǒng);
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索尼尺寸控制系統(tǒng)
智能化自動(dòng)厚度檢測(cè)系統(tǒng),*精度分辨率達(dá)0.001um。確保量產(chǎn)厚度尺寸公差有穩(wěn)定的TTV
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參選型號(hào):
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為您提供高效、高精度的平面研磨拋光設(shè)備,在此,我們?cè)敢远嗄攴e累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),為您提供更多的選擇,令您的自動(dòng)化磨加工系統(tǒng)日益完善、便捷。
型號(hào) | 磨盤直徑(mm) | *加工尺寸(mm) | 毛量(kg) |
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KS700Y | Φ700xΦ300xΦ56 | Φ200 | 2500 |
KS1000Y | Φ1000xΦ496xΦ60 | Φ252 | 6500 |
KS1200Y | Φ1150xΦ410xΦ60 | Φ370 | 7000 |
修盤砂輪:根據(jù)不同材質(zhì)工件的精度要求,選配目數(shù)的砂輪從而達(dá)到*近的研磨效果。
上料臺(tái):根據(jù)客戶產(chǎn)能需求,可定制全自動(dòng)上下料裝置,或選配半自動(dòng)上下料裝置。
治具:用于裝夾工件所用,可根據(jù)不同材料和不同尺寸小大的工件定制及設(shè)計(jì)。
汽車精密零部件雙面研磨
閥片精密件雙面研磨
硬質(zhì)合金刀片研磨
濾波器陶瓷雙面研磨。
液壓泵雙面研磨
密封環(huán)雙面研磨