無心磨床重要有三種磨削方法;依據(jù)式、切入式和切入一依據(jù)式、依據(jù)式無心磨削。工件沿沙輪片軸線方向進(jìn)刀進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來進(jìn)行工件軸向進(jìn)刀。合適磨削長(zhǎng)細(xì)圓柱狀工件。無管理處孔的短軸和軸類零件生產(chǎn)加工工件等。切入式無心磨削。墊塊上邊有軸向準(zhǔn)確定位支點(diǎn)，工件支撐點(diǎn)在墊塊一定位置上，以沙輪片或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸環(huán)或模座的工件以及圓錐體，球體或其他旋轉(zhuǎn)體工件。切入一依據(jù)式無心磨削是這二者的復(fù)合性。

此外，也是有斷開走刀片式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的內(nèi)螺紋走刀片式磨削。無心磨床生產(chǎn)率較高。多用于許多生產(chǎn)加工，便于進(jìn)行自動(dòng)化控制。

1。無心外圓磨床的特點(diǎn)無心外圓磨床機(jī)構(gòu)特點(diǎn)與一般外圓磨床相比較有以下特點(diǎn)。

1、不斷生產(chǎn)制造，無需下刀，夾裝工件等復(fù)制時(shí)間較短，生產(chǎn)制造高效率。

2、支撐架和導(dǎo)輪準(zhǔn)確定位機(jī)構(gòu)比一般外圓磨床尖部、中心架機(jī)構(gòu)支撐點(diǎn)彎曲剛度好，鉆削量可以非常大，并有利于長(zhǎng)細(xì)軸類零件工件的生產(chǎn)制造，便于進(jìn)行髙速磨削和超力磨削。

3、無心外圓磨床工件靠?jī)?nèi)螺紋在準(zhǔn)確定位機(jī)構(gòu)上準(zhǔn)確定位，磨削量是工件直徑上的容積，故沙輪片的損壞、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的賠付和切入機(jī)構(gòu)的不斷精度級(jí)別誤差對(duì)零件直徑規(guī)格型號(hào)精度的傷害。僅有一般外圓磨床的一半，不需打管理處孔，且便于進(jìn)行上、切料自動(dòng)化控制。

4、寬沙輪片無心磨床依據(jù)式機(jī)構(gòu)、可采用提升每一次的生產(chǎn)加工的剩下量，在切入磨時(shí)可對(duì)多元性面依次形磨削或多沙輪片磨削，生產(chǎn)制造高效率，主要用途廣。

5、無心外圓磨床無確保磨削表面和非磨削表面的相對(duì)位置精度(平面度，平面度等)的機(jī)構(gòu)，磨削徑向時(shí)有時(shí)無的外表面時(shí)同軸度較差。

6、磨削表面易導(dǎo)致奇數(shù)次棱同軸度，如非常大時(shí)一般會(huì)造成準(zhǔn)確測(cè)量規(guī)格型號(hào)小于十分大實(shí)體規(guī)格型號(hào)的出現(xiàn)幻覺，而傷害安裝質(zhì)量和工作上特點(diǎn)。

7、加工中心調(diào)整較復(fù)雜、耗時(shí)間，每拆卸不一樣直徑的工件便需沖調(diào)整支撐架高度，與間隔及有關(guān)的制作工藝基本參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)實(shí)力非常大，不宜小批及單件生產(chǎn)加工。