1、持續(xù)生產(chǎn)加工，不用進(jìn)刀，夾裝工件等拷貝時(shí)間較短，生產(chǎn)效率高。

2、固定支架和導(dǎo)輪精準(zhǔn)定位組織比一般外圓磨床好、正中間架組織支撐剛度好，鉆削量能夠很大，并有益于長細(xì)軸類零件工件的生產(chǎn)加工，便于完成快速磨削和全力磨削。

3、無心磨床工件靠內(nèi)孔在精準(zhǔn)定位組織上精準(zhǔn)定位，磨削量是工件直徑上的容量，故沙輪片的損壞、走刀組織的賠償和進(jìn)入組織的反復(fù)精準(zhǔn)定位精度偏差對零件直徑規(guī)格精度的危害。僅有一般外圓磨床的一半，不需打正中間孔，且便于事前上、開料自動化技術(shù)。

4、寬沙輪片無心數(shù)控磨床根據(jù)式組織、可選用提升每一次的加工的剩余量，在進(jìn)入磨時(shí)可對復(fù)雜性面先后形磨削或多沙輪片磨削，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。

5、無心數(shù)控磨床無確保磨削表面和非磨削表面的相對位置精度(平行度，平整度等)的組織，磨削軸向時(shí)斷時(shí)續(xù)的外表面時(shí)同心度較弱。

6、磨削表面易造成奇多次棱同心度，如很大時(shí)通常會導(dǎo)致準(zhǔn)確測量規(guī)格低于原先實(shí)體線規(guī)格的幻覺，而危害安裝品質(zhì)和工作中特性。

7、數(shù)控車床調(diào)節(jié)較繁雜、費(fèi)時(shí)間，每拆換不一樣直徑的工件需沖調(diào)節(jié)固定支架高寬比，與間距及相關(guān)的加工工藝主要參數(shù)。故調(diào)節(jié)技術(shù)水平很大，不適合小批及散件生產(chǎn)制造。