影響切割質(zhì)量的參數(shù)有:切割高度、切割噴嘴類型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件環(huán)境條件包括:通過透鏡保護(hù)純度、氣體、片材產(chǎn)品質(zhì)量、會(huì)聚鏡和準(zhǔn)直鏡等。那么光纖激光切割機(jī)參數(shù)怎么調(diào)試？
當(dāng)光纖激光切割機(jī)質(zhì)量較差時(shí)，建議*行常規(guī)檢查。一般檢查的主要研究?jī)?nèi)容和順序是:
1.切割高度應(yīng)調(diào)整在0.8~1.2 mm之間。如果企業(yè)實(shí)際切割高度不準(zhǔn)確，則需要學(xué)生進(jìn)行分析校準(zhǔn)。
2.檢查銅切割噴嘴的類型和尺寸是否使用不當(dāng)。若使用一個(gè)正確，則檢查銅嘴是否存在破損。
3.對(duì)于光學(xué)中心測(cè)試，建議使用直徑為1.0的銅質(zhì)切割噴嘴。光學(xué)技術(shù)中心進(jìn)行檢測(cè)的焦點(diǎn)應(yīng)在-1到1之間。斑點(diǎn)很小，易于觀察。
4、焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)問題設(shè)置是否能夠正確。如果進(jìn)行切割頭自動(dòng)對(duì)焦，一定要用APP檢查焦點(diǎn)企業(yè)是否能夠正確。
5.檢查安全防護(hù)鏡片是否干凈、無水、無油、無渣。有時(shí)，由于天氣氣候、空氣太冷等原因造成霧氣保護(hù)鏡頭。
以上五項(xiàng)核對(duì)無誤后，可根據(jù)國(guó)內(nèi)光纖激光切割機(jī)的切割現(xiàn)象修改設(shè)計(jì)參數(shù)。
比如不銹鋼渣的種類很多。如果只能通過邊角掛渣來考慮邊角的圓度，那么可以通過縮小焦距和增加氣壓來做參數(shù)分析。如果全部夾渣，焦距會(huì)降低，氣壓會(huì)升高，但焦距或氣壓過低會(huì)導(dǎo)致斷面分層，表面粗糙。如果整體掛粒狀軟渣，適當(dāng)提高切割速度或降低切割功率。激光切割不銹鋼時(shí)，切割附近可能會(huì)碰到熔渣，可以檢查一下是不是供氣不足，氣流跟不上。
用光纖激光切割機(jī)切割碳鋼時(shí)，存在薄板斷面設(shè)計(jì)不夠光亮、厚板斷面粗糙等問題。一般1000W激光切割碳鋼的亮度小于4mm，2000W為6mm，3000W為8mm。你要砍的是光明老師。首先要有一個(gè)好的板面，不生銹，不氧化，不掉漆，不結(jié)皮，其次是至少99.5%的高氧純度。切割時(shí)，學(xué)生應(yīng)注意以下幾點(diǎn):使用雙層1.0或1.2的小型切割噴嘴。切割速度快要求企業(yè)超過2m/min，切割壓力時(shí)間不能太長(zhǎng)。
如果要用光纖激光切割厚板零件的質(zhì)量，首先要保證板材和氣體的純度，然后才是切割端口的選擇。孔徑越大，截面質(zhì)量越好，但同時(shí)截面錐度也越大。
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