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詳細介紹
*鈍化拋光的目的
1.提高*的使用壽命
2.提高機床的加工效率。
3.降低工件的表面粗糙度。
*鈍化的主要效果
1.刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到精確一致的倒圓加工。
2.刃口毛刺導(dǎo)致*磨損、加工工件的表面也會變得粗糙。
3.經(jīng)鈍化處理后，刃口變得很光滑，*減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。
對排削槽的拋光處理
1.對*凹槽均勻的拋光提高表面質(zhì)量和拍削性能。
2.槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更高速度的切削；同時表面質(zhì)量提高后，也減少了*與加工材料咬死的危險性，并可減少40%的切削力，切削更流暢。
*鈍化拋光的方式
1.毛刷。
2.噴砂。
3.拖拽式拋光機。
其中毛刷與拖拽式的應(yīng)用廣泛。
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