一、*鈍化拋光的目的：

1.提高*的使用壽命。

2.提高機(jī)床的加工效率。

3.降低工件的表面粗糙度。

二、*鈍化的主要效果：

1.刃口的圓化：去除刃口毛刺、達(dá)到精確一致的倒圓加工。

2.刃口毛刺導(dǎo)致*磨損、加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。

3.經(jīng)鈍化處理后，刃口變得很光滑，*減少崩刃，工件表面光潔度也會(huì)提高。

三、對排削槽的拋光處理：

1.對*凹槽均勻的拋光提高表面質(zhì)量和拍削性能。

2.槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實(shí)現(xiàn)更高速度的切削；同時(shí)表面質(zhì)量提高后，也減少了*與加工材料咬死的危險(xiǎn)性，并可減少40%的切削力，切削更流暢。

四、*鈍化拋光的方式：

1.毛刷。

2.噴砂。

3.拖拽式拋光機(jī)。

其中毛刷與拖拽式的應(yīng)用廣泛。

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