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詳細介紹
矯直機
矯直機
Georg的高性能矯直機包括集成、全、半自動的切換系統(tǒng)，根據(jù)不同要求，其矯直輥有六重或四重的設計。可更換的輥盒很容易安裝和移走。通過矯直輥不同輥徑的設計，大大拓展了矯直范圍。
在控制面板上的優(yōu)化的視覺顯示系統(tǒng)上，可以隨時調(diào)出矯直機的設置。操作指令和錯誤信息會實時地通知用戶系統(tǒng)的狀態(tài)。
緊湊的主傳動裝置保證了矯直機的空間要求更小。堅固的齒輪輪安裝在耐摩擦軸承上，而它們的側翼和軸承座都是接地的。用*矯直高強帶材而盡可能使用更小矯直直徑的傳輸高扭矩的要求是通過帶有加強頭和球的球型連接軸傳遞的。為了更好地冷卻和潤滑滑動面的表面，關節(jié)在內(nèi)部潤滑。
簡介
材料厚度
0.3 - 15毫米
材料寬度
至3200毫米
屈服點
約1000 N/mm2
矯直機處理系統(tǒng)
在鋼和鋁條處理過程中，表面處理的要求變得越來越嚴格。這意味著,例如,對于汽車行業(yè)的外皮板制造商來說，清洗矯直輥的額外費用是顯著增加的。為了在這方面提供生產(chǎn)商的支持，我們擴大了我們的范圍。
矯直輥清洗裝置
溫和的表面處理需要清潔的平輥。我們的自動矯直輥清洗裝置，確保了矯直輥清理周期更長而不需要停機。
多輥盒更換車
喬格輥盒式快速更換系統(tǒng)是為不依賴于行車而開發(fā)的。換輥系統(tǒng)有以下優(yōu)點。
- z矯直范圍的擴展:有兩種矯直輥盒，可以用一套輥盒處理1:10(例如0.4-4.0毫米)的厚度范圍。
- 材料種類:在一個橫切系統(tǒng)中，不同的材料，如不銹鋼和鋁帶，甚至是熱軋和冷軋帶，都可以用2到3個輥盒來處理。
- 節(jié)省時間:根據(jù)自動化程度的不同，輥盒的更換時間減少了10到25分鐘。
輥盒檢查臺
我們的輥盒檢查臺使得上輥盒的檢查更簡單，從而保證了矯直輥的快速維護
矯直輥和中間輥的磨削服務
我們不只是想要滿意的客戶。我們想用我們的服務來激勵。這包括一項面向需求的服務，它能在*短的時間內(nèi)使矯直輥和剪切*保持在*，并以合理的價格進行維修。
從我們的合格人員的投資，建筑和機器的能力以及我們幾十年的經(jīng)驗中獲利。
格研磨中心:質(zhì)的服務 (PDF, 1.5 MB)
外圓磨
- 矯直輥和中間輥的磨削長度達到3000毫米
- 現(xiàn)代化的外圓磨床
平面磨床
- 剪切*的平面磨削長度可達2200毫米
- 通過多年的經(jīng)驗來達到*質(zhì)量的平面磨
宣言
“當一個人專注于整個系統(tǒng)時，水平的機器是可以實現(xiàn)的。在喬治，我們有幾十年的經(jīng)驗。"
Hermann-Josef Kr?mer，矯直機的負責人
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