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    鋼絲螺套

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    • 鋼絲螺套

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    更新時間:2021-04-14 14:05:20瀏覽次數(shù):1062

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    產(chǎn)品簡介

    鋼絲螺套

    詳細介紹

    詳細說明
  • 鋼絲螺套又名螺紋絲套,簡稱絲套。是為保護有色金屬螺紋孔而發(fā)展的嵌入物,適用于螺紋連接。旋入并緊固在被連接件之一的螺紋孔中,形成標準內(nèi)螺紋,螺栓(或螺釘)再擰入其中。以冷軋不銹鋼線制造成螺旋狀內(nèi)外同心體螺紋線圈,橫切面呈菱形,形狀類似于螺旋彈簧,具有較高的硬度及較好的表面粗糙度。安裝鋼絲螺套使用的絲錐及安裝工具攻絲和安裝,螺套裝于螺孔或螺母中,有減輕螺紋牙受力不均和抗沖擊振動的作用,可以提高螺紋的疲勞強度,減少螺紋的磨損和抗腐蝕性能。延長螺孔壽命。

     
    性能與用途
     
    1.鋼絲螺套的性能
    鋼絲螺套是一種新型的連接緊固技術(shù),在螺釘連接時可有效地改善連接條件,大大提高螺釘連接的可靠性,其優(yōu)點如下:
    1、鋼絲螺套應用在各種低強度材料中,能在很大程度上提高螺釘連接的耐磨損性能,避免連接螺紋的損壞。
    2、因鋼絲螺套有一定彈性,可使螺紋各圈上的負載分布比較均勻,消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差,并能吸收振動,因而提高了螺紋的連接強度和耐疲勞強度。
    3、鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中,在經(jīng)受沖擊振動時使螺釘不至于松扣,比通常鎖緊裝置的工藝性能好。
    4、與鑲嵌鋼質(zhì)或銅制襯套方法相比,在同樣強度條件下,可選用尺寸較小,強度較高的螺釘,這樣可縮小體積,減輕重量。
    5、鋼絲螺套的硬度比螺釘高,因此在與螺釘連接裝拆過程中磨損小,可反復使用。據(jù)有關(guān)試驗研究,鋼絲螺套抗拉強度是螺釘?shù)?倍以上,因此在螺釘斷裂情況下鋼絲螺套也不會損壞。
     
    2.鋼絲螺套的用途
    1、增強連接強度、改善連接條件。鋼絲螺套選入鋁、鎂等低強度材料,可避免滑絲、錯牙現(xiàn)象,并獲得優(yōu)良的連接性能。
    2、耐磨損。用于經(jīng)常拆卸的部位,可大大提高螺紋的使用壽命。
    3、增大受力面。用于要求有強度連接力而不能增加螺孔直徑的部位。
    4、防松脫。特別是用于航天器等產(chǎn)品要求高保險系數(shù)的場合。
    5、便于維修。將損壞的螺孔裝入鋼絲螺套,修復后可以繼續(xù)使用,避免工件報損的可能。

    分類
     
    1、按使用功能分類                                                                                                                                                                                                                           
    A、普通型螺紋絲套(Helicoil Free-Running Inserts) 標記“FR”
    B、鎖緊型螺紋絲套(Helicoil Screw Lock Inserts) 標記“SL”
    2、按鋼絲螺套材料分類
    A、Cr-Ni不銹鋼材料:通過強度和材料的組合,在通常情況下使用,在輕微型結(jié)構(gòu)、鋁合金結(jié)構(gòu)、海水、含氯液體、增加抗腐蝕性下使用。
    B、銅合金材料:在要求用銅的情況下或經(jīng)常調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動的螺紋連接時使用;在要求用于導電或自潤滑等情況時使用。
    C、高溫合金材料:溫度在500——750℃時耐熱使用;對宇航裝配技術(shù)、飛機發(fā)動機、內(nèi)燃機渦輪壓氣機在750℃內(nèi)作業(yè)時使用。
    3、按形成的內(nèi)螺紋類型分類
    A、標準ISO“M,MJ”系列鋼絲螺套
    螺紋系列標記“M”,“MJ”;火花塞螺紋(Spark plug Thread)絲套在此系列
    B、統(tǒng)一螺紋“UN”系列鋼絲螺套(UNIFIED Thread Series)
    粗牙螺紋標記“UNC”,細牙螺紋標記“UNF”,超細牙螺紋標記“UNEF”
    C、非螺紋密封的管螺紋(British Standard Pipe Thread)螺紋標記號為“G”
    4、按鋼絲螺套旋轉(zhuǎn)方向分類
    A、右旋鋼絲螺套
    B、左旋鋼絲螺套
    5、按鋼絲螺套有無安裝柄分類
    A、有安裝柄鋼絲螺套
    B、無安裝柄鋼絲螺套
    6、按鋼絲螺套有無鍍層分類
    A、無表面處理層鋼絲螺套
    B、有表面處理層鋼絲螺套 如:鍍銀、鍍鎘、著色、氧化等。
     
    應用范圍
     
    鋼絲螺套除航空航天外,還廣泛用于路鐵輸運、建筑機械、紡織機械、科研、造紙、兵器、雷達、火箭、船舶、汽輪機、化工等民用產(chǎn)品。在國外,它不僅用于飛機、宇航工業(yè),而且還應用于船舶、汽車、機床、電機、紡織機械和儀器儀表等工業(yè)。甚至在照相機、縫紉機、組合家具等輕工產(chǎn)品中,也廣泛采用了這種絲套。 [3] 
     
    優(yōu)點
     
    鋼絲螺套作為一種螺套緊固件,其預裝后的內(nèi)螺紋與普通螺紋相比,具有明顯的優(yōu)勢:
    一、延長使用壽命:由于鋼絲螺套是不銹鋼材料,具有較高硬度,使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍;增加了其強度,也避免了脫扣,亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。
    二、增強螺紋連接強度:應用于鋁鎂等軟低強度合金材料,能有效增強螺紋的連接強度,鋁型材的普通內(nèi)螺紋,其*的抗拉強度為1394N,而預裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋,其*小抗拉強度可達2100 N。 [5] 
    三、增大受力面:可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。
    四、改善連接條件,增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度:由于鋼絲螺套是彈性緊固件,使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差,使載荷均勻分布,從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度。
    五、防銹死:鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑,在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用,不會使配合的基體銹死,避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失。可用于化工、航事設(shè)備等要求高保險系數(shù)的場合。
    六、耐磨、耐熱、耐腐蝕:由于鋼絲螺套表面光潔度,能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力,其材料本身更是具備了耐高溫,耐腐蝕的特性。可用于經(jīng)常拆卸、安裝的機件和經(jīng)常旋動的螺孔內(nèi),延長其使用壽命。
    七、抗震、防松脫:鎖緊型螺套的特殊構(gòu)造在強烈的震動和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中,不會松脫,其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置。可用于儀器儀表、精密貴重的動力設(shè)備、以及航天、航事設(shè)備等要求高保險系數(shù)的場合。
    八、便于維修:在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復時,使用鋼絲螺套可使基體*,并可以使用原來的螺釘,既快速又經(jīng)濟。簡單舉例,如柴油機機體、紡織專件、各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢,只要將其重新攻絲,安裝螺套,廢件即*。
    九、轉(zhuǎn)換:利用鋼絲螺套進行公制←→英制←→標準螺紋孔的轉(zhuǎn)換,非常方便、快捷、經(jīng)濟、實用,適用于任何進、出口產(chǎn)品。
     
    標記方法
     
        ◆規(guī)格標記法:
      1.按國內(nèi)生產(chǎn)鋼絲螺套標記法:
      (1)ST(普通型)STd(直徑)p(螺距)-nd
      (2)ZST(鎖緊型)ZSTd(直徑)p(螺距)-nd
      (3)ZGST(高溫鎖緊型)ZGSTd(直徑)p(螺距)-nd
      2.按國外生產(chǎn)鋼絲螺套標記法:
      (1)FR(普通型)MD(直徑)×P(螺距)-nD(直徑)
      (2)SL(鎖緊型)MD(直徑)×P(螺距)-nD(直徑)
      ◆標準標記法:
      D(直徑)×P(螺距)×N或W(自由狀態(tài)下鋼絲螺套圈數(shù))
      注:鋼絲螺套國內(nèi)各個標準對鋼絲螺套的標記法都有具體的規(guī)定,詳見各個標準。
     
    安裝步驟
     
    1.鉆孔
    根據(jù)不同的規(guī)格選用相對應的標準鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度;注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。

     
    2.攻絲
    使用標有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套絲錐攻絲 , 攻絲的長度必須超過鋼絲螺套長度 , 對于通孔 , 要全部攻絲 ; 攻絲的精度決定*終標準內(nèi)螺孔的公差帶 , 使用者要適當?shù)剡x擇攻絲方法和潤滑 , 盲孔攻絲要適當用力 , 以防折斷絲錐。攻絲后 , 螺紋孔應清理 , 一般用壓縮空氣噴槍吹 , 盲孔時還應使用帶徑向孔的長噴槍自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時 , 應用鋼絲螺套底孔塞規(guī)進行檢查。

     
    3.安裝
    在一般情況下應用手工安裝器進行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內(nèi) , 使安裝柄嵌入導桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺紋。 少量安裝鋼絲螺套時和 M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝 , 并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防 “ 亂扣 ” 。鋼絲螺套安裝后 , 為檢查所形成的標準內(nèi)螺紋孔精度等級 , 可用相應的級別塞規(guī)檢驗。

     
    4.去柄
    對有折斷槽的鋼絲螺套,旋入螺孔后應將安裝柄去除,需用去柄工具。通孔時 , 要將鋼絲螺套安裝柄折斷 , 一般用沖斷器對準安裝柄 , 用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除 , 對于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的細牙鋼絲螺套 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。
    注意:若用自動沖斷器只需用自動沖斷器的沖頭對安入底孔的鋼絲螺套適當用力一按便可沖斷安裝柄。


     
    鋼絲螺套的拆卸
     
    5.拆卸
    將拆卸器的部分伸進絲套孔里,用力按住手柄,反時針方向旋轉(zhuǎn),即可將鋼絲螺套卸下來。

     
    安裝檢測
     
    鋼絲螺套安裝后,螺紋孔公差帶取決于鋼絲螺套型面制造公差和鋼絲螺套安裝孔螺紋公差帶,前者由鋼絲螺套生產(chǎn)廠家控制,后者主要取決于鋼絲螺套安裝孔的攻絲精度,通常形成6H級,精度高時可達5H、4H級公差帶,統(tǒng)一螺紋標準為2B、3B。可使用相應級別塞規(guī)對底孔螺紋進行檢測。


    參數(shù)表

     

    AUTOCOIL公制螺紋護套參數(shù)表
     
    公稱直徑  D螺距     P公稱長度L螺套圈數(shù)W螺套實際長度mm自由狀態(tài)外徑DZ建議選用鉆     頭直徑Φ
      X Dmm  minmax 
    20.41D2.003.200.952.622.762.10
      1.5D3.005.301.52   
      2D4.007.402.49   
      2.5D5.009.503.10   
      3D6.0011.60    
    2.50.451D2.503.601.503.303.502.60
      1.5D3.755.902.05   
      2D5.008.202.76   
      2.5D6.2510.503.88   
      3D7.5012.80    
    30.51D3.004.201.493.804.003.10
      1.5D4.506.802.68   
      2D6.009.403.88   
      2.5D7.5012.004.70   
      3D9.0014.60    
    40.71D4.004.002.185.055.254.20
      1.5D6.006.603.93   
      2D8.009.105.03   
      2.5D10.0011.706.61   
      3D12.0014.30    
    50.81D5.004.403.146.356.605.20
      1.5D7.507.104.38   
      2D10.009.906.32   
      2.5D12.5012.608.22   
      3D15.0015.309.48   
    611D6.004.304.077.607.856.20
      1.5D9.006.905.64   
      2D12.009.608.07   
      2.5D15.0012.209.65   
      3D18.0014.9012.07   
    81.251D8.004.805.089.8510.108.30
      1.5D12.007.708.08   
      2D16.0010.6010.85   
      2.5D20.0013.5014.09   
      3D24.0016.40    
    101.51D10.005.006.1812.1012.5010.40
      1.5D15.008.109.90   
      2D20.0011.2014.83   
      2.5D25.0014.2017.20   
      3D30.0017.3020.82   
    121.751D12.005.307.0414.4014.8012.40
      1.5D18.008.4012.68   
      2D24.0011.6017.04   
      2.5D30.0014.8021.51   
      3D36.0018.0025.70   
    1421D14.005.409.2016.8017.2014.50
      1.5D21.008.7014.04   
      2D28.0011.9019.40   
      2.5D35.0015.2023.00   
      3D42.0018.50    
    1621D16.006.3011.4019.0019.4016.50
      1.5D24.0010.0016.57   
      2D32.0013.0721.36   
      2.5D40.0017.8029.69   
      3D48.0021.0034.50   
    182.51D18.005.6012.3721.5022.0018.60
      1.5D27.009.0018.30   
      2D36.0012.3024.59   
      2.5D45.0015.7032.78   
      3D54.0019.00    
    202.51D20.008.4018.3023.7024.2020.60
      1.5D30.0010.0020.46   
      2D40.0013.8028.77   
      2.5D50.0017.5037.50   
      3D60.0021.20    
    222.51D22.006.9014.0026.3026.8022.60
      1.5D33.0011.0022.00   
      2D44.0015.0031.00   
      2.5D55.0019.00    
      3D66.0022.90    
    2431D24.006.3017.6028.6029.1024.80
      1.5D36.0010.0024.81   
      2D48.0013.7032.05   
      2.5D60.0017.40    
      3D72.0021.10    
    2731D27.007.2020.7932.2032.7027.80
      1.5D40.5011.3028.80   
      2D54.0015.4036.81   
      2.5D67.5019.50    
      3D81.0023.60    
    303.51D30.007.8025.0035.2035.7030.90
      1.5D45.0011.4034.15   
      2D60.0015.0042.00   
      2.5D75.0018.60    
      3D90.0022.20    
    333.51D33.007.80 38.3038.8033.90
      1.5D49.5012.20    
      2D66.0015.60    
      2.5D82.5019.00    
      3D99.0022.40    

    AUTOCOIL螺紋護套UN系列螺紋螺距參數(shù)表
     
    直徑號-牙數(shù)直徑(d)螺距(P)公稱長度圈數(shù)W自由狀態(tài)外徑深孔L3鉆頭直徑φ
       XDL1 minmax  
    2-56UNC2.1850.4531d2.23.52.72.852.22.1
       1.5d3.25.2  3.2 
       2d4.57.3  4.3 
    4-40UNC2.8450.6351d2.853.03.664.045.43.0
       1.5d4.274.9  6.8 
       2d5.696.8  8.2 
    5-40UNC3.1750.6351d3.183.44.014.395.73.3
       1.5d4.765.6  7.3 
       2d6.357.7  8.9 
    6-32UNC3.5050.7941d3.513.04.524.906.73.7
       1.5d5.264.9  8.4 
       2d7.016.8  10.2 
    8-32UNC4.1660.7941d4.173.85.205.567.34.4
       1.5d6.256.1  9.4 
       2d8.338.4  11.5 
    8-36UNF4.1660.7061d4.174.25.185.587.04.3
       1.5d6.256.8  9.1 
       2d8.339.3  11.2 
    10-24UNC4.8261.0581d4.833.16.196.689.15.1
       1.5d7.245.1  11.5 
       2d9.657.1  13.9 
    10-32UNF4.8260.7941d4.834.35.996.508.05.0
       1.5d7.246.9  10.4 
       2d9.659.5  12.8 
    12-24UNC5.4861.0581d5.493.86.867.249.75.8
       1.5d8.236.1  12.5 
       2d10.978.4  15.2 
    1/4-20UNC6.3501.2701d6.353.67.868.3811.46.7
       1.5d9.535.9  14.6 
       2d12.708.2  17.8 
    1/4-28UNF6.3500.9071d6.355.27.68.2810.06.6
       1.5d9.538.3  13.2 
       2d12.711.3  16.3 
    5/16-18UNC7.9381.4111d7.944.39.6410.1613.68.3
       1.5d11.916.8  17.6 
       2d15.8889.4  21.5 
    5/16-24UNF7.9381.0581d7.945.79.6510.1612.28.2
       1.5d11.919.0  16.1 
       2d15.8812.3  20.1 
    3/8-16UNC9.5251.5881d9.534.611.4811.9915.99.9
       1.5d14.297.4  20.6 
       2d19.0510.2  25.4 
    3/8-24UNF9.5251.0581d9.537.111.3711.8813.89.8
       1.5d14.2911.1  18.5 
       2d19.0515.1  23.3 
    7/16-14UNC11.1131.8141d11.114.713.3613.9918.411.6
       1.5d16.677.6  23.9 
       2d22.2310.4  29.5 
    7/16-20UNF11.1131.2701d11.117.013.3013.7016.211.4
       1.5d16.6710.9  21.7 
       2d22.2314.9  27.3 
    1/2-13UNC12.7001.9541d12.705.115.1615.8020.513.2
       1.5d19.058.1  26.9 
       2d25.4011.1  33.2 
    1/2-20UNF12.7001.2701d12.78.015.0315.6717.813.0
       1.5d19.0512.4  24.1 
       2d25.4016.9  30.5 
    9/16-18UNF14.2881.4111d14.298.116.9117.5519.914.6
       1.5d21.4312.7  27.1 
       2d28.5817.2  34.2 
    5/8-11UNC15.8752.3091d15.885.518.8419.4825.116.5
       1.5d23.818.7  33.0 
       2d31.7511.9  41.0 
    3/4-10UNC19.0502.5401d19.056.122.3623.0029.219.7
       1.5d28.589.6  38.7 
       2d38.1013.2  48.3 
    3/4-16UNF19.0501.5881d19.059.922.2522.8825.419.4

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