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1、使用鉆頭打孔的方法和注意事項：
根據(jù)所鉆基體材質(zhì)，按照安裝參數(shù)表中do所列尺寸選用鉆頭直徑鉆孔，鉆孔深度大于安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋孔的深度。注意不要將孔鉆成錐形，不宜選用磨損嚴重的鉆頭，切屑不要掉入可能會引起損壞的地方。鉆孔后允許去毛刺性質(zhì)的锪孔，锪孔不應超過0.4P深度，直徑為安裝鋼絲螺套內(nèi)螺紋大徑，倒角為120o±2o。
 

2、使用鋼絲螺套專用絲錐攻絲的方法和注意事項：
使用標有規(guī)定螺紋規(guī)格（STd*p)的鋼絲螺套專用絲錐攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套安裝的長度，對于通孔，要求全部攻絲；攻絲的精度決定最終標準內(nèi)螺紋孔的公差帶，使用者要適當?shù)剡x擇攻絲方法和潤滑。攻完絲后，須對螺紋孔進行清理。對于一些重要產(chǎn)品，須用鋼絲螺套專用螺紋塞規(guī)檢查內(nèi)螺紋的精度。

 

3、使用鋼絲螺套安裝扳手旋入鋼絲螺套的方法和注意事項：

安裝鋼絲螺套通常采用套筒式手動安裝扳手進行安裝（量大時可使用電動或汽動鋼絲螺套安裝扳手），具體的操作過程如下：

步：退出套筒扳手的芯軸，將鋼絲螺套從套筒槽口（槽口向上）放入套筒內(nèi)。

第二步：用手指防止鋼絲螺套移動，并插入芯軸，用芯軸端頭的凹槽卡住鋼絲螺套的安裝柄（若為螺紋頭型扳手需先轉(zhuǎn)動芯軸，使螺紋頭旋入鋼絲螺套中）。      

第三步：轉(zhuǎn)動芯軸，將鋼絲螺套擰入到扳手套筒的引導螺紋中，利用引導螺紋預先收縮鋼絲螺套端頭，使其與引導螺紋端面齊平為止(勿讓鋼絲螺套從引導螺紋中旋出）。

第四步：將裝有鋼絲螺套的安裝扳手對準基體螺紋孔，并順螺紋方向旋轉(zhuǎn)芯軸，直到將鋼絲螺套擰入基體螺紋孔中。在芯軸旋轉(zhuǎn)過程中可能造成鋼絲螺套的扭力過大，此時只需將套筒反螺紋方向轉(zhuǎn)動（扳手芯軸不動）即得以緩解。

第五步：繼續(xù)轉(zhuǎn)動芯軸，至到扳手套筒與鋼絲螺套分離，達到裝配深度后，抽出扳手即可（芯軸若為螺紋頭，須反螺紋旋出芯軸）。

 

4、用沖斷器沖斷鋼絲螺套安裝柄的方法和注意事項：鋼絲螺套旋入到位后，如果安裝柄影響到螺栓的正常旋入，必須

用沖斷器把安裝柄沖斷并取出。沖斷器分為普通沖斷器和自動沖斷器。　

◆普通沖斷器去除安裝柄的操作方法和注意事項：

a、將沖斷器插入已旋入鋼絲螺套的螺紋孔中，用沖斷器的沖桿頂住鋼絲螺套的安裝柄。

b、用200g左右的榔頭敲擊沖桿去除安裝柄，敲擊力的大小和方向均應準確，使安裝柄能夠完整地脫落。　

c、用鉗子或鑷子取出被沖斷的安裝柄（條件許可，也可倒出），避免后患。

◆自動沖斷器去除安裝柄的操作方法和注意事項：

a、將自動沖斷器插入裝配好的鋼絲螺套螺紋孔中，用自動沖斷器的沖桿頂住鋼絲螺套的安裝柄，并施以軸向力當聽到“咔嚓”的聲音，安裝            柄已被沖斷。

b、用鉗子或鑷子取出被沖掉的安裝柄，避免后患。

 

5、用卸套器拆卸鋼絲螺套的方法和注意事項：當發(fā)現(xiàn)所旋入的鋼絲螺套有質(zhì)量問題、安裝鋼絲螺套的螺紋孔不合格、旋入鋼絲螺套時使用了軸向力而造成“跳牙”、以前安裝的鋼絲螺套使用時間太久而造成磨損和彈性下降，就需要用卸套器取出鋼絲螺套。取出的方法如下：用帶刃口的卸套器垂直放入鋼絲螺套所形成的螺紋孔內(nèi)，用榔頭輕輕敲打后，施以軸向力使卸套器刃口部分牢牢卡住鋼絲螺套，然后反螺紋方向旋出鋼絲螺套。這樣取出鋼絲螺套不會損傷安裝鋼絲螺套用螺紋孔。