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SBR導軌安裝前需要做哪些準備
閱讀：241 發(fā)布時間：2022-6-22SBR導軌是一種滾動導軌，是由滾動鋼珠在滑塊和導軌之間作無限行程往復運動，負載平臺沿著軌道輕松地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的機床導軌相比較，滾動導軌的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于啟動摩擦力大大減少，相對的減少了無效運動的發(fā)生，故能達到高精度的進給及定位。因此能配合滾珠絲桿，使用直線導軌做導向，必能大幅提高設備的精度和機械效能。SBR導軌安裝也是我們需要注意的一件事情，那么大家有了解過我們的SBR導軌在安裝前需要做哪些準備呢？下面我們就跟著小編一起來了解一下吧！
1、SBR導軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查：
要求：當水平調(diào)試好以后,必須用激光干涉儀測量出主SBR導軌安裝基面(我們通常以靠近 右側(cè)立柱的一條SBR導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許 中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。
2、SBR導軌安裝基面與導軌側(cè)基準安裝面的倒角處理：
要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理， 否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。
3、機臺水平的校正：
用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平， 要求是底座中凸(2~3格)。
4、SBR導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工：
要求：確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為保證 高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設備定位加工。
開箱后SBR導軌的檢查。 要求：檢查SBR導軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面 的毛刺、撞擊突起物及污物等。
以上就是我們的SBR導軌安裝前的準備，小伙伴們都學會了嗎？