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自動(dòng)滾絲機(jī)的定義和使用注意事項(xiàng)
滾壓模具的對(duì)準(zhǔn)不正確，壓延的部件承受軸向位移，并且齒形受到剪切應(yīng)力和壓應(yīng)力；
2，軋制壓制線坯的尺寸不均勻，表面未清洗，并有砂輪泡沫，氧化皮和污垢；
3，軋制零件的硬度不均勻（8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27?30HRC； 10.9級(jí)應(yīng)在35?37HRC），有時(shí)可以防止高硬度（50?55HRC）的淬硬零件 由于管理不善，將回火混入回火零件中。 硬度類似于自動(dòng)滾絲機(jī)齒邊緣的硬度，并會(huì)導(dǎo)致刀片塌陷。
4.軋制過程中未添加潤(rùn)滑劑，這會(huì)引起干摩擦，從而使齒尖的溫度急劇上升至超過自動(dòng)滾絲機(jī)回火溫度的溫度。
5.自動(dòng)滾絲機(jī)在出廠前必須*消磁。 殘留有剩磁。 牙齒上吸附的細(xì)泡沫鐵將加速工作過程中的磨損。
自動(dòng)滾絲機(jī)的螺距與直徑不匹配。 螺距是固定的，但直徑會(huì)有所不同。 例如，一個(gè)1mm的間距將具有多個(gè)直徑不同的輥。 例如，直徑為70的螺距將為1、1.5、2、2.5等。選擇自動(dòng)滾絲機(jī)時(shí)，首先選擇螺距，然后查看滾輪的尺寸
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