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專家簡(jiǎn)述全自動(dòng)鉆孔機(jī)的工程步驟
閱讀：468 發(fā)布時(shí)間：2022-6-6
全自動(dòng)多軸鉆孔機(jī)的工作流程：
1、根據(jù)加工的表帶粒尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，孔到底和到邊的尺寸，制作固定表帶粒的夾具。
2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、把表帶粒裝入下料槽，固定在下料位置。
4、啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令自動(dòng)從下料槽下料，然后根據(jù)加工數(shù)據(jù)一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等鉆孔 程序。
5、加工完畢，表帶粒通過(guò)自動(dòng)退料裝置退出，同時(shí)下料裝置把新的表帶粒裝入固定夾具，重新開(kāi)始加工。
6、加工過(guò)程中，遇到，缺料，機(jī)器會(huì)馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。
7、加工過(guò)程中，鉆嘴不鋒利時(shí)，機(jī)器也會(huì)即時(shí)報(bào)警，通知更換鉆嘴。
全自動(dòng)鉆孔機(jī)：
1.全自動(dòng)下料
2.微電腦鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)
3.加工孔到底數(shù)上下0.75mm的調(diào)節(jié)，到邊角度±5度和0-5mm的調(diào)節(jié)，有效解決因產(chǎn)品沖壓變形帶來(lái)的誤，且減小模具的難度
4.加工范圍大，加工尺寸（2-30mm），包攬表帶所有尺寸
5.機(jī)器精度高，誤差為±0.01mm
6.加工速度快，空程能達(dá)到100mm/s，比一般鉆孔機(jī)的加工速度快一百倍，一臺(tái)機(jī)24小時(shí)的產(chǎn)量于8個(gè)手工人量
7.加工產(chǎn)品模具簡(jiǎn)單，一個(gè)產(chǎn)品從做模具到生產(chǎn)只需3小時(shí)
1、根據(jù)加工的表帶粒尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，孔到底和到邊的尺寸，制作固定表帶粒的夾具。
2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、把表帶粒裝入下料槽，固定在下料位置。
4、啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令自動(dòng)從下料槽下料，然后根據(jù)加工數(shù)據(jù)一次性完成通孔、盲孔、多孔、高低孔等鉆孔 程序。
5、加工完畢，表帶粒通過(guò)自動(dòng)退料裝置退出，同時(shí)下料裝置把新的表帶粒裝入固定夾具，重新開(kāi)始加工。
6、加工過(guò)程中，遇到，缺料，機(jī)器會(huì)馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。
7、加工過(guò)程中，鉆嘴不鋒利時(shí)，機(jī)器也會(huì)即時(shí)報(bào)警，通知更換鉆嘴。
全自動(dòng)鉆孔機(jī)：
1.全自動(dòng)下料
2.微電腦鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)
3.加工孔到底數(shù)上下0.75mm的調(diào)節(jié)，到邊角度±5度和0-5mm的調(diào)節(jié)，有效解決因產(chǎn)品沖壓變形帶來(lái)的誤，且減小模具的難度
4.加工范圍大，加工尺寸（2-30mm），包攬表帶所有尺寸
5.機(jī)器精度高，誤差為±0.01mm
6.加工速度快，空程能達(dá)到100mm/s，比一般鉆孔機(jī)的加工速度快一百倍，一臺(tái)機(jī)24小時(shí)的產(chǎn)量于8個(gè)手工人量
7.加工產(chǎn)品模具簡(jiǎn)單，一個(gè)產(chǎn)品從做模具到生產(chǎn)只需3小時(shí)