液壓機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)的安裝 液壓系統(tǒng)安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否可靠工作的關(guān)鍵。必須科學(xué)、正常、合理地完成安裝過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，才能使液壓系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行；充分發(fā)揮其效能。 2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作 1）明確安裝現(xiàn)場(chǎng)施工程序及施工進(jìn)度方案。 2）熟悉安裝圖樣，掌握設(shè)備分布及設(shè)備基礎(chǔ)情況。 3）落實(shí)好安裝所需人員、機(jī)械、物資材料的準(zhǔn)備工作。 4）做好液壓設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收工作，根據(jù)設(shè)備清單進(jìn)行驗(yàn)收。通過(guò)驗(yàn)收掌握設(shè)備名稱(chēng)、數(shù)量、隨機(jī)備件、外觀質(zhì)量等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 5）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和預(yù)埋件進(jìn)行曲檢查，對(duì)液壓設(shè)備地腳尺寸進(jìn)行復(fù)核，對(duì)不符合要求的地方進(jìn)行處理，防止影響施工進(jìn)度。 2.2 液壓設(shè)備的就位 1）液壓設(shè)備應(yīng)根據(jù)平面布置圖對(duì)號(hào)吊裝就位，大型成套液壓設(shè)備，應(yīng)由里向外依次進(jìn)行吊裝。 2）根據(jù)平面布置圖測(cè)量調(diào)整設(shè)備安裝中心線及標(biāo)高點(diǎn)，可通過(guò)調(diào)整安裝螺栓旁的墊板達(dá)到將設(shè)備調(diào)平找正，達(dá)到圖紙要求。 3）由于設(shè)備基礎(chǔ)相關(guān)尺寸存在誤差，需在設(shè)備就位后進(jìn)行微調(diào)，保證泵吸油管處于水平、正直對(duì)接狀態(tài)， 4）油箱放油口及各裝置集油盤(pán)放污口應(yīng)在設(shè)備微調(diào)時(shí)給予考慮，應(yīng)是設(shè)備水平狀態(tài)時(shí)的zui低點(diǎn)。 5）應(yīng)對(duì)安裝好的設(shè)備做適當(dāng)防護(hù)，防止現(xiàn)場(chǎng)臟物污染系統(tǒng)。 6）設(shè)備就位調(diào)整完成后，一般需對(duì)設(shè)備底座下面進(jìn)行混凝土澆灌，即二次灌漿。 注意事項(xiàng)： 1.減壓閥豎直安裝，閥體上的箭頭方向?yàn)闅怏w的流動(dòng)方向，不能把進(jìn)口出口裝錯(cuò)，減壓閥的進(jìn)口壓力應(yīng)比zui高出口壓力大0.1mpa以上。 2.安裝減壓閥時(shí)，手柄在上，以便于操作。閥體上堵頭可擰下來(lái)，裝上壓力表 3.按氣流的流動(dòng)方向，首先安裝空氣過(guò)濾器，然后安裝減壓閥，zui后安裝油霧器。以防減壓閥中的橡膠件過(guò)早變質(zhì)。 4.連接管道安裝前，要用壓縮空氣吹凈或用酸蝕法將銹屑等清洗干凈。滑動(dòng)部分要涂潤(rùn)滑油，保證閥桿與膜片同心。 5.為延長(zhǎng)減壓閥使用壽命，減壓閥不用時(shí)，應(yīng)旋松手柄回零，以免零件*受壓產(chǎn)生塑性變形，影響調(diào)壓精度。