鉸珩珩磨機設備現(xiàn)狀

　　鉸珩珩磨機又稱單沖程珩磨機或順序珩磨機，目前市場上有名鉸珩珩磨機廠家有：意大利MAS、善能、英格斯、北京大足、力準、北三機等，還有一些經過其它機床改造的簡易珩磨機：立式鉆床、改裝臥式卡盤、臥式珩磨機+連接器等。

　　工藝介紹

　　鉸珩又叫單沖程珩磨，是普通珩磨與常規(guī)鉸孔工藝相結合，形成的一種新工藝屬微米級精密加工，可加工通孔、盲孔、鍵槽孔、臺階孔等孔型，是發(fā)動機噴油泵、連桿、撥叉、液壓閥體、閥套、空氣軸承、精密齒輪、模具導套、空調壓縮機主副軸承、冰箱壓縮機軸孔(缸孔)、活塞、計量環(huán)規(guī)等高精度內孔加工要求產品的常用工藝。

　　工具介紹

　　國內，珩鉸刀也叫鉸珩刀、研磨棒、金剛石鉸刀，歐美國家稱為單沖程珩磨工具。珩鉸刀外觀結構與常用的硬質合金鉸刀相似，但有幾點重要區(qū)別：(1)珩鉸刀外圓面鍍覆有一層等粒度高品級金剛石磨料，是由這些磨料磨粒露出的尖角對孔壁進行磨削，而普通鉸刀是刀刃對孔壁進行刮削。(2)珩鉸刀錐套和刀桿為小錐度配合，改變配合位置，就可改變鉸刀外徑，珩鉸刀也是通過這種方式來調整外徑尺寸，調整分度可達到微米級，當珩鉸刀磨損后，可以漲大，而普通的硬質合金鉸刀沒有這個功能。(3)珩鉸刀可實現(xiàn)微米級磨削，細的珩鉸刀可去1微米內余量，而常規(guī)鉸刀做不到。(4)珩鉸刀配套合理的接頭、工裝和機床，可將內孔做到超高精度：圓柱度：1微米內。圓度：1微米內。粗糙度：Ra0.1內。公差：2微米內，而常規(guī)鉸刀達不到;(5)珩鉸刀由金剛石磨削，可以加工高硬度材料，如淬火鋼、硬質合金、陶瓷、玻璃，而常規(guī)鉸刀做不到;(6)鉸珩與傳統(tǒng)珩磨工藝相比，鉸珩珩磨頭已事先設定到工件所要求的終加工尺寸。因此鉸珩的切削過程只需要1～3個往復行程即告完成。每根珩磨頭去除金屬層的厚度為2～20μm。經過鉸珩后可提高孔的形狀和尺寸精度一級;這種加工方法無需*進給，加工節(jié)拍快，還可以在一定程度上提高孔的位置精度。

　　使用方法

　　將鉸珩桿裝入對應的珩磨機中，從*軸軸，珩磨套磨料外徑依次增大，磨料粒度也由粗變細。工件內孔由鉸珩桿*軸軸依次鉸珩后，孔徑逐漸增大，粗糙度逐步變小，經把刀后，零件就可達到需要的尺寸、粗糙度及形位公差。鉸工藝能否達到預期精度，關鍵的是要選擇科學的珩鉸*和珩鉸工藝。

　　鉸珩是一種較新的珩磨方式。采用整體電鍍和燒結金剛石的工具，珩磨機床單次上下沖程來回從而磨去余量。鉸珩近幾年引進國內后早廣泛使用于空調、冰箱壓縮機，液壓行業(yè)的高精度內孔珩磨，但近年來有擴大領域的趨勢：如連桿、齒輪等行業(yè)近年來發(fā)現(xiàn)鉸珩正逐步替代漲珩。鉸珩大的優(yōu)點是珩磨后內孔尺寸一致性高，圓柱度非常好。進口的電鍍鉸珩工具價格非常昂貴，交貨期長。我司針對國內壓縮機行業(yè)的要求開發(fā)了可替代電鍍鉸珩磨粒套的燒結可漲縮鉸珩套，有浮動和固定式兩種規(guī)格型號。使用效果能達到進口電鍍鉸珩工具水平。而壽命還長些。 鉸珩加工具有效率高、表面質量好、尺寸一致性高等優(yōu)點。特別適合于大批量中、小孔加工。

　　按珩磨機連接部位分類

　　按與鉸珩桿連接部位結構可分為螺紋連接與直柄連接兩種。

　　1.1 螺紋連接

　　1.2 直柄/錐柄連接