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??藉由大扭力主軸與超高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，賦予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、減少加工循環(huán)，或各種不易切削材質(zhì)的加工難題，都可交由 HTP 系列輕易克服

所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性

??立柱、底座、橫樑等關(guān)鍵接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，以達(dá)成的組裝精度及均衡負(fù)載

??三軸軌道採(cǎi)用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

??採(cǎi)用半閉迴路設(shè)計(jì)，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置，確保良好的定位精度

??高剛性底座採(cǎi)用複合式四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大，消除工作臺(tái)懸垂問題，確保支撐剛性

??X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷的軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生的移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生

??大尺寸橫樑採(cǎi)用段差式三線軌設(shè)計(jì)，支撐剛性較傳統(tǒng)平行式軌道優(yōu)異甚多，有效避免頭部自重懸垂，顯著提升本系列重切削能力並維持長(zhǎng)時(shí)間的超高精度

??封閉式主軸液壓配重系統(tǒng)結(jié)合大容量蓄壓瓶設(shè)計(jì)，不僅環(huán)保且具備極佳的動(dòng)態(tài)響應(yīng)

??選配自動(dòng)交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，工件經(jīng)一次設(shè)定即可高效率完成五面加工任務(wù)

??頭倉頭庫可儲(chǔ)置頭蓋與臥式附加頭。頭倉移動(dòng)的軌道採(cǎi)用高精密線性滑軌，提供快速的附加頭交換能力

??高可靠度立臥換刀系統(tǒng)

?所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描，確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度

由亞崴自主研製的新一代全自動(dòng)附加頭，規(guī)格齊全，與機(jī)器的匹配性更勝前一代設(shè)計(jì)，有效將亞崴龍門型加工機(jī)的性能發(fā)揮到極致

??更多的轉(zhuǎn)速規(guī)格

??35 度附加頭

??C 軸自動(dòng)分度定位：5° / 2.5°

??輸出功率：22 kW ( 30 HP )

??90 度附加頭

??C 軸自動(dòng)分度定位：5° / 2.5°

??輸出功率：22 kW ( 30 HP )

??延長(zhǎng)頭

??高轉(zhuǎn)速：3,000 / 6,000 rpm

??選配主軸中心出水功能

??自動(dòng)鎖頭、自動(dòng)鎖刀

??輸出功率：22 kW ( 30 HP )

??有效降低頭部干涉

??? 5° ? 2.5° / 1°

??更完善的冷卻系統(tǒng)

??主軸環(huán)狀出水

??主軸中心出水

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