1.螺桿式空壓機啟動前要檢查哪些項目?

  (1)確認(rèn)電源送入，指示燈亮。

  (2)將油氣桶泄油閥打開，泄除汕氣桶下部冷凝水后再關(guān)閉。

  (3)油位保持在低油位線以上。

  (4)檢查冷卻水進出口門是否開啟，供水正常。

  (5)空壓機出口門開啟。

  (6)濾水杯放水檢查。

  (7)各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。

2.螺桿式空壓機的啟動步驟?

啟動前按照檢查項目進行檢查，無異常后再啟動：

  (1)按下“啟動”按鈕，“啟動”指示燈應(yīng)亮，機組開始運行。

  (2)2s左右機組自動加載，進氣門打開，潤滑油壓表、排氣壓力表指針上升。

  (3)啟動加載后，檢查油位是否在正常范圍。

  (4)檢查各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象，啟動次數(shù)1h內(nèi)應(yīng)不超過3次。

  (5)投入空壓機聯(lián)控。

3.螺桿式空壓機運行中應(yīng)注意哪些事項?

  (1)運行中有異音及不正常振動時，應(yīng)立即停機。

  (2)運行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓塞及開不必要的閥門，例如疏水閥、排污閥。

  (3)在運行中，發(fā)現(xiàn)油位計上的油不見，且油溫逐漸上升時，應(yīng)立即停機。停機5min(壓力表指示到零)后觀察油位，若油量不足，待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時，再補加潤滑油。

  (4)應(yīng)經(jīng)常檢查自動疏水器動作是否正常，否則水分會被帶到系統(tǒng)中。

  (5)油氣桶每個星期應(yīng)排污、水一次。機組不能*不運轉(zhuǎn)，每個星期至少開機2h以上。

  (6)在日常的空壓機運行檢查中應(yīng)留心空壓機壓力開關(guān)及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導(dǎo)致空壓機的耗電量增加，嚴(yán)重時會因壓縮機的頻繁啟停導(dǎo)致電機燒毀。

  (7)不要在有可能吸入易燃的地方操作空壓機。運行過程中不允許堵塞空壓機吸氣口。除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。

  (8)不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn)。

  (9)運轉(zhuǎn)時必須關(guān)閉全部隔音罩柜門。

4.螺桿式空壓機運行中要定期進行哪些檢查?

  (1)油氣分離器中的油位。如油位過低，應(yīng)補加潤滑油，加油時應(yīng)先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。

  (2)檢查軟管的完好程度，有無泄漏。

  (3)所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好。

  (4)檢查水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。

  (5)排氣溫度應(yīng)保持在75～95℃。

  (6)運行中定期檢查并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。

  (7)檢查壓力開關(guān)工作是否正常，當(dāng)壓縮機工作壓力在上***是否卸載，在下***是否加載。

  (8)檢查后將隔音罩門關(guān)上。

5.螺桿式空壓機的正常停車步驟

  (1)將空壓機聯(lián)控開關(guān)切換至單控位置。

  (2)按下“卸載”按鈕，并至少再運行20～30s。

  (3)按下“停車”按鈕，“運行”信號燈滅，電機停車。目前多數(shù)機組將停車步驟簡化：只需按下停機按鈕，進氣門自動關(guān)閉，然后泄放閥卸載20s以后，機組自動停機。

  (4)打開排放閥，排放水氣分離器中冷凝水。

  (5)排出冷卻器中的冷卻水。

  (6)關(guān)閉出口門。

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