珩磨機(jī)可分立式和臥式兩種。除加工長2m以上、外形較復(fù)雜、裝夾較為困難的小工件采用臥式珩磨機(jī)外，一般均采用立式珩磨機(jī)。選用珩磨機(jī)的原則如下：

(1)根據(jù)所生產(chǎn)工件的批量大小，選擇不同型式的珩磨機(jī)。工件生產(chǎn)量大，選用功率大、自動化程度高的珩磨機(jī)。工件生產(chǎn)量小，應(yīng)選通用性好的珩磨機(jī)。其珩磨的規(guī)格和參數(shù)，必須與工件外形尺寸、加工表面的尺寸相匹配。

(2)根據(jù)所珩孔的結(jié)構(gòu)形式，選擇珩磨機(jī)的往復(fù)機(jī)構(gòu)及性能。在珩磨盲孔時，要求往復(fù)機(jī)構(gòu)換向重復(fù)精度高，能適應(yīng)手動或自動控制行程長短。

(3)根據(jù)同一孔分階段珩磨的次數(shù)、生產(chǎn)批量與生產(chǎn)節(jié)拍、工件外形及－工件上所加工的孔數(shù)，選擇珩磨機(jī)主軸數(shù)和工作臺形式。

(4)根據(jù)工件尺寸大小、結(jié)構(gòu)形式、加工精度、珩磨頭結(jié)構(gòu)形式、油石耐用度、生產(chǎn)批量等，選擇工件尺寸控制方式。

(5)根據(jù)工件加工表面粗糙度要求、尺寸精度，選定切削液凈化方式與冷卻裝置。

5．篩磨頭的結(jié)構(gòu)形式有哪幾種?

礓珩磨加工過程中，工件的加工精度(尺寸和形狀)、切削效率、表面質(zhì)量取決于珩磨頭結(jié)構(gòu)的合理。同時也取決于機(jī)床的進(jìn)給方式、油石特性和夾具。

要求珩磨頭結(jié)構(gòu)剛性好，油石漲縮均勻，切削易于注入，切屑易于排除，油石的修整與定位準(zhǔn)確和制造容易。珩磨頭是由磨頭體、油石座、油石、導(dǎo)向條、彈簧、錐體漲芯等組成。當(dāng)磨頭內(nèi)錐體漲芯移動時，油石座連同固定在它上面的油石一起漲開或者收縮。

磨頭的外徑尺寸，以被珩磨的孔徑為基準(zhǔn)。當(dāng)油石處于收縮狀態(tài)時，磨頭的外徑尺寸應(yīng)小于被珩磨的孔徑，使珩磨頭便于進(jìn)入或退出工件的內(nèi)孑L。當(dāng)油漲開到大位置時，珩磨頭的直徑應(yīng)大于所珩磨的內(nèi)孔加_丁油石極限磨耗量。

在磨頭體網(wǎng)周上鑲有與油石相問排列的導(dǎo)向條，起珩磨頭在孔中導(dǎo)向和保護(hù)

油石的作用及防止磨頭從工件孔中退出時油石劃傷孔壁表面，還可防止油石因磨

耗不均使磨頭偏心，保護(hù)氣動測量噴嘴。導(dǎo)向條的圓周外徑應(yīng)小于被加工孔徑名義尺寸(0.1～0.5)mm。磨頭體外徑尺寸應(yīng)比工件孔徑小(4～5)mm。

珩磨頭接桿部分由接桿和漲芯組成，與機(jī)床主軸連接，并通過漲芯傳遞進(jìn)給的漲縮力。

2)小孔珩磨頭

用于珩磨孔徑小于50mm的小孔。它的結(jié)構(gòu)特點是磨頭體和油石座為一體，剛性較差，漲芯與磨頭體和油石座的整個長度接觸，以增大其剛性。

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