鉚焊平臺用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，鉚焊平板工作面的T型槽主要是用來固定焊接件，防止焊接件不穩(wěn)而帶來的焊接偏差。

鉚焊平臺材質(zhì)：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用鉚焊平板/鉚焊平臺精度穩(wěn)定，性能好。

鉚焊平臺規(guī)格：100×00—3000×8000mm，（規(guī)格的鉚焊平板可根據(jù)需方圖紙制作）。

鉚焊平臺精度：按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

鉚焊平臺可制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鉚焊平板，鉚焊平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可根據(jù)生產(chǎn)需要加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等多種形狀工件。

鉚焊平臺用途：用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。

鉚焊平臺一般制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鉚焊平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等多種形狀工件，鉚焊平臺是機械制造中是的基礎(chǔ)平臺。

鉚焊平臺的運輸注意事項：

鉚焊平臺不僅是在生產(chǎn)過程中注意，在運輸時應(yīng)該注意。也許是一個很小的碰撞就會導致平板的精度下降嚴重者會導致平板的無法使用。所以運輸上注意。

一般來說，鉚焊平臺在出廠前都會由質(zhì)檢部的人員進行產(chǎn)品檢驗，在運輸過程中很有可能會經(jīng)過多次的重壓或裝卸。在運輸途中我們不會看到這些情況的發(fā)生，所以收貨方在收到產(chǎn)品時不要著急簽收，先要做的是先檢查產(chǎn)品的外觀是否有劃傷、碰撞或者是有沒有造成板面、側(cè)圍加強筋的裂紋或者是斷裂，

另外，還可以看下平板的工作面是否有技術(shù)生產(chǎn)不仔細造成的凹坑等問題，等待這些問題檢驗后在簽收即可，畢竟人為的原因造成的損傷是不保修的，所以不要著急著簽收，畢竟沒檢驗就簽收了物流公司就視為沒有問題，就不會承擔責任了。

此外，鉚焊平臺在使用時要輕拿輕放工件，不要在上面挪動較粗糙的工件，以免對劃線平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞，以免造成平臺的無法使用。

于鉚焊平臺的變形時有發(fā)生，這是鑄造應(yīng)力作用的結(jié)果、鑄件冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力如何超過該溫度下的屈服強度，則產(chǎn)生殘留變形，如超過抗拉強度，則形成裂紋，如在彈性強度的范圍內(nèi)，則可能改變設(shè)計強度，甚至使鑄件在存放或使用過程中發(fā)生變形或開裂。

鉚焊平臺的變形及開裂措施：

平臺變形一般是可以矯正的，對塑性或有塑性的材料，可以用機械方法矯正。對各種材料的鑄件都可用加熱方法或熱處理的過程中矯正。平臺變形應(yīng)盡量避免，鑄造應(yīng)力應(yīng)盡量。實際生產(chǎn)中，除盡量使鑄件結(jié)構(gòu)合理外，并盡量使鑄造適應(yīng)力小一點。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調(diào)整。鑄造殘余應(yīng)力常用自然時效和人工時效方法。

而為了防止平臺在吊裝時發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根一樣長度的鋼絲繩掛住平臺上面的四個起重孔，將平臺穩(wěn)吊裝在車上。在安裝時，平臺要在各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊平、墊實，擔保每個支撐點受力均勻，擔保整個平臺平穩(wěn)，并由技術(shù)人員將平臺調(diào)整至合格精度。

此外，在運用鉚焊平臺之后，要將工件在平臺上拿下來，避免工件長時間對平臺重壓構(gòu)成工作臺的變形。平臺維護存放不當是直接導致變形的主要因素。一般使用不當，譬如碰撞、劃傷等都會造成平臺的變形。