研磨刮研平臺也叫做刮研平板，是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具，主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn)。刮研平臺按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理。

研磨刮研平臺廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

研磨刮研平臺表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗，0級平板在每平方為25毫米的范圍內(nèi)不少于25點，1級不少于20點，2級不少于16點，3級不少于12點。

刮研平板研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用。

刮研平板(刮研平臺)用途：

刮研平板是檢測機(jī)器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)；可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途；是檢驗機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)。

刮研平板(刮研平臺)表面處理：

工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗，了平面精度。工作面一般為平面，也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等。

刮研平板(刮研平臺)包裝：

木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。

刮研平板材質(zhì)規(guī)格和精度：

灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，性能好。

刮研平板(刮研平臺)規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。

刮研平板(刮研平臺)精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為0級、1級、2級、3級、精刨。

研磨刮研平臺使用說明：

1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3、使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上。

4、用時小心、嚴(yán)防碰撞。

5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋紙，置于清潔干燥處存放。

6、周檢期：長周檢期一年。

研磨刮研平臺技術(shù)要求：

1、刮研平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、刮研平臺的鑄造表面應(yīng)型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、刮研平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、刮研平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、刮研平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。

研磨刮研平臺規(guī)格參數(shù)：