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插齒機的工作原理
閱讀：4846 發(fā)布時間：2021-7-27
插齒機的工作原理你知道多少？
插齒機是什么?大家知道嗎?是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。關(guān)于插齒機的工作原理你又知道多少呢?這里小編為大家來介紹一番!
插齒機傳動原理
插齒機分立式和臥式兩種，前者使用比較普遍。立式插齒機又有刀具讓刀和工件讓刀兩種形式。高速和大型插齒機用刀具讓刀，中小型插齒機一般用工件讓刀。在立式插齒機上，插齒刀裝在刀具主軸上，同時作旋轉(zhuǎn)運動和上下往復(fù)插削運動;工件裝在工作臺上，作旋轉(zhuǎn)運動，工作臺(或刀架)可橫向移動實現(xiàn)徑向切入運動。刀具回程時，刀架向后稍作擺動實現(xiàn)讓刀運動，或工作臺作讓刀運動。加工斜齒輪時，通過裝在主軸上的附件(螺旋導(dǎo)軌)使插齒刀隨上下運動而作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動。20世紀60年代出現(xiàn)高速插齒機，其主要特點是采用硬質(zhì)合金插齒刀，刀具主軸的沖程數(shù)高達2000次/分;采用靜*承(見液體靜*承)和靜壓滑塊;由刀架擺動讓刀，以減少沖擊。臥式插齒機具有兩個獨立的刀具主軸，水平布置作交錯往復(fù)運動，主要用來加工無空刀槽人字齒輪和各種軸齒輪等。此外，還有使用梳齒刀的插齒機，工作時梳齒刀作往復(fù)切削運動和讓刀運動，工件作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，并在平行于梳齒刀節(jié)線方向上作直線運動，兩者構(gòu)成展成運動(見齒輪加工)，工件的分齒是間歇的。
插齒加工按展成原理——滾切法
插銷過程如同一對齒輪作無間隙的嚙合運轉(zhuǎn)，其中一個是工件，另一個是特殊的齒輪(插齒刀)。插齒刀本身如同一個修正齒輪，它在磨損后可重復(fù)刃磨使用。插齒刀的模數(shù)和壓力角必須與被加工齒輪的模數(shù)和壓力角相等，當(dāng)用圓盤刀插銷斜齒輪時兩者的螺旋角必須相等，加工外齒輪時兩者螺旋方向相反;加工內(nèi)齒輪時兩者螺旋方向相同。插齒刀每個刀齒的漸開線齒廓和齒頂都做出刀刃：一個頂刃和兩個側(cè)刃，它們有前角和后角。
為了在切削時實現(xiàn)滾切過程，插齒刀和齒坯(工件)按不同的方向各繞其本身的軸線回轉(zhuǎn)，它們的相互關(guān)系見式(1.1)：
n/n0=z0/z
n——工件轉(zhuǎn)速;
no——插齒刀轉(zhuǎn)速;
z——工件齒數(shù);
z0——插齒刀齒數(shù)。
滾切運動是形成工件漸開線齒廓所必須的，插齒刀軸的上下往復(fù)運動(主運動)形成齒線。
此外，整個加工過程還需要插齒刀相對于工件作徑向進給(切入)運動。這個運動根據(jù)具體情況可分為一次至多次進行。若采用一次進給，則一次進給到全齒深時為止。此后插齒刀與工件繼續(xù)對滾，當(dāng)工件轉(zhuǎn)過一整轉(zhuǎn)時，全部輪齒切到全齒深，加工結(jié)束。刀架或工作臺退出并回到原始位置。
通常，插齒刀軸向下運動為工作行程，向上運動為空行程。滾切運動、進給運動和刀軸往復(fù)運動同時進行，為了避免插齒刀刮傷已加工的工件表面，在插齒刀空回行程時，插齒刀相對于工件還必須有一個讓刀運動，而在工作行程開始時插齒刀(或工件)必須回復(fù)到原來的位置。