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為什么使用激光焊接機(jī)焊接銅材的難度大？
光焊接機(jī)，又常稱為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)，是激光材料加工用的機(jī)器。是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件緊密焊接中。
激光焊接機(jī)具有能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、無(wú)后續(xù)加工的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)正成為金屬材料加工與制造的重要手段，越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在汽車、航空航天、造船、五金、醫(yī)療器械、電池、傳感器、家居等領(lǐng)域，下面帶大家了解激光焊接機(jī)為什么焊接銅材的難度這么大的原因，主要原因有兩點(diǎn)：
1、銅材產(chǎn)品的反射率高，激光很難聚集對(duì)銅加熱。
2、銅材產(chǎn)品的熱導(dǎo)率很大，需要的熱輸入大，而激光的加熱較為集中，無(wú)法有效彌補(bǔ)銅材的散熱快的損失。
當(dāng)然使用激光焊接機(jī)焊接銅材也是有很大優(yōu)勢(shì)的：
1、傳統(tǒng)的焊接方法，受熱面比較大，焊接部位很容易因?yàn)闊崃康淖饔茫鴮?dǎo)致變形等，焊接面不夠平整。而銅材激光焊接機(jī)受熱面非常小，因?yàn)楹附狱c(diǎn)的大小可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。
2、銅材激光焊接機(jī)的焊接方式，通過(guò)激光束發(fā)出的高溫作用焊接體表面，而不需要有器具上的接觸，這樣就可以減少零部件的損耗，從而降低投入，而且也不會(huì)產(chǎn)生電極污染。
3、銅材激光焊接可以電腦操作，這樣就更加精 準(zhǔn)，焊接效果好。同時(shí)可以免除磁場(chǎng)的干擾，因?yàn)樗幌耠娀『附拥龋写艌?chǎng)的干擾就不能很好的完成任務(wù)。即使是不同的金屬之間進(jìn)行焊接，也可以通過(guò)激光焊接來(lái)完成。銅材激光焊接既簡(jiǎn)單又精準(zhǔn)，適應(yīng)性強(qiáng)。