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產地 | 進口 | 功能類型 | 車削、銑削類系統(tǒng) |
---|---|---|---|
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 應用水平 | 其他水平 |
數(shù)控機床的維修是屬于比較復雜的維修技術。數(shù)控機床的故障種類繁多,有電氣、機械、液壓、氣動等部分的故障,產生的原因也比較復雜。目前國內使用的數(shù)控系統(tǒng),大多數(shù)故障自診斷能力還比較弱,不能對系統(tǒng)的所有部件進行測試,也不能將故障原因定位到具體的元器件上,往往是一個報警信號指示出眾多的故障原因,如何從眾多的原因中迅速定位故障原因就成了非常棘手的問題。因此它對維修人員素質、維修資料的準備、維修儀器的使用等方面提出了比普通機床更高的要求。
數(shù)控機床發(fā)生故障時,對于操作人員應首先停止機床,保護現(xiàn)場,并對故障進行盡可能詳細的記錄,并及時通知維修人員。
一、故障發(fā)生時的情況記錄
1)大隈數(shù)控機床維護與維修發(fā)生故障的機床型號,采用的控制系統(tǒng)型號,系統(tǒng)的軟件版本號。
2)故障的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。
3)發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。
4)若故障在自動方式下發(fā)生,則應記錄發(fā)生故障時的加工程序號,出現(xiàn)故障的程序段號,加工時采用的刀具號等。
5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件。
6)在發(fā)生故障時,若系統(tǒng)有報警顯示,則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。
二、故障發(fā)生的頻繁程度記錄
1)大隈數(shù)控機床維護與維修故障發(fā)生的時例與周期。
2) 故障發(fā)生時的環(huán)境情況。
3)若為加工零件時發(fā)生的故障,則應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。
4)檢查故障是否與“進給速度"、“換刀方式"或是“螺紋切削"等特殊動作有關。
5)故障的規(guī)律性記錄。
6)故障時的外界條件記錄。
三、故障檢查
1)機床的工作狀況檢查。
2)機床運轉情況檢查。
3)機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。
4)CNC裝置的外觀檢查
四、故障診斷
故障診斷是進行數(shù)控機床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著排除故障的快慢,同時也起到預防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則:
①充分調查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。
②認真分析故障的原因。分析故障時,維修人員不應局限于 CNC部分,而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查,并進行綜合判斷,達到確珍和最終排除故障的目的。
故障診斷可通過;直觀法、系統(tǒng)自診斷法、參數(shù)檢查法、功能程序測試法、部件交換法、測量比較法、原理分析法、敲擊法、局部升溫法、轉移法等。 除了以上介紹的故障檢測方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點,維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。
五、維修方法
在大隈數(shù)控機床維護與維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質量,在維修過程中經常使用的維修方法有以下幾種:
1) 初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清除,清除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。
2) 參數(shù)更改,程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。
3)調節(jié)、最佳化調整法。調節(jié)是一種易行的辦法。通過對電位計的調節(jié),修正系統(tǒng)故障。
4)備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉,然后將壞板修理或返修,這是目前的排故辦法。
5)改善電源質量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預防性措施來減少電源板的故障。