玉溪機床廠，成立于1955年，專業(yè)生產(chǎn)小型數(shù)控車床、普通車：四川奕海機械設(shè)備有限公司CK6185數(shù)控臥式車床二、機床簡介CK6185數(shù)控車床主要用于加工幾何形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的盤類零件的外圓、端面和內(nèi)孔，還能加工圓柱形、圓錐形、階梯形、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面
玉溪機床廠，成立于1955年，專業(yè)生產(chǎn)小型數(shù)控車床、普通車床
四川奕海機械設(shè)備有限公司
CK6185 數(shù)控臥式車床
二、機床簡介CK6185數(shù)控車床主要用于加工幾何形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的盤類零件的外圓、端面和內(nèi)孔，還能加工圓柱形、圓錐形、階梯形、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面。該機床采用高質(zhì)量、高可靠性數(shù)控系統(tǒng)，控制Z軸（縱向）、X軸（橫向）兩個座標(biāo)；主傳動系統(tǒng)采用交流變頻無級調(diào)速，變頻器采用矢量變頻器；主軸箱采用齒輪傳動、變頻無級調(diào)速和三檔機械變速相結(jié)合，保證了在低轉(zhuǎn)速下，具有可靠的功率輸出，在高速檔，主軸具有足夠的扭矩輸出。該機床采用立式軸回轉(zhuǎn)四工位電動刀架（或臥式軸回轉(zhuǎn)六工位刀架）、定位及復(fù)位精度高、*調(diào)換速度快而方便。本機床實現(xiàn)了機電一體化和半封閉安全防護(hù)罩殼，造型美觀大方，布局合理宜人。適用于批量及單件生產(chǎn)的半精加工、精加工。
1、機床采用有限元法設(shè)計,從理論上對機床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計算,機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強力切削的特點；使機床的設(shè)計理念達(dá)到進(jìn)水平。
2、床身采用高剛性結(jié)構(gòu)平面床身，導(dǎo)軌面己進(jìn)行超音頻感應(yīng)淬火并精磨；
3、主軸采用剛性較好的三支撐結(jié)構(gòu)，主軸通孔直徑為φ100mm；
4、主軸變速范圍為3級；
5、機床的關(guān)鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內(nèi)廠家產(chǎn)品，從而使機床具有高的可靠性。
6、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和*的精度保持性，機床加工工件一致性好 。
7、的加工設(shè)備，保證了機床零件高的加工精度，是確保機床各項技術(shù)性能的重要措施。
8、機床采用機電一體化設(shè)計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
三、機床結(jié)構(gòu)及配置特點- 鑄件
本機床鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，整體式加大床腳及加寬導(dǎo)軌跨距結(jié)構(gòu)，而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強筋板，且經(jīng)過兩次人工時效處理，床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理，硬度達(dá)HRC50，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠，***終使機床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
- 主軸
采用機械三檔變頻設(shè)計，實現(xiàn)檔內(nèi)無級變速，充分滿足用戶對各轉(zhuǎn)速段的使用需要，主軸具有高剛性，大扭矩，轉(zhuǎn)速范圍廣的優(yōu)點。
該機床床頭采用三支承主軸結(jié)構(gòu)，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。潤滑采用箱體內(nèi)飛濺潤滑結(jié)構(gòu)，*的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。
CK6185機床的三檔轉(zhuǎn)速范圍為14-220r/min,40-330 r/min,100-800 r/min。
- 刀架
前置立式四工位電動刀架，或臥式六工位電動刀架。可根據(jù)用戶需要，配置常州宏達(dá)、沈陽精誠等廠家刀架。
- 進(jìn)給系統(tǒng)
X、Z軸進(jìn)給采用伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進(jìn)行絲杠預(yù)拉伸，因此在滾珠絲杠*高速轉(zhuǎn)動時，能有效地降低加工精度誤差，長時間保持高的加工精度。
- 操作站
操作站為集成可隨防護(hù)門移動，也可固定。配合外掛手持單元，操作方便。進(jìn)口系統(tǒng)配備集成操作面板，鍵位設(shè)置合理，操作便捷。
- 防護(hù)
全封閉式防護(hù)系統(tǒng)，對人員起到有效安全保障，并有效防止冷卻液的滲漏，保持環(huán)境清潔。并可根據(jù)用戶需求配置安全門鎖。
- 潤滑
潤滑采用定時集中供油潤滑系統(tǒng)，整個系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量有關(guān)，各潤滑點均能得到充分的潤滑。
- 冷卻、排屑系統(tǒng)
機床配備大功率水泵，保證良好的冷卻效果。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積，采用人工排屑方式。
- 數(shù)控系統(tǒng)
選用SIEMENS、FANUC、三菱、廣州數(shù)控、北京凱恩帝、華中等數(shù)控系統(tǒng)，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西、施耐德等電氣配套件，確保機床的安全性和可靠性。電路的動力系統(tǒng)均有保險功能以保障人身和設(shè)備安全。電路設(shè)計符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足CE認(rèn)證要求。
- 電氣系統(tǒng)
機床電氣設(shè)計符合GB-5226.1電氣標(biāo)準(zhǔn)。充分考慮了電磁兼容性，有效防止干擾等故障源。電磁閥24V直流電源與系統(tǒng)24V直流電源獨立設(shè)計，有效保障數(shù)控系統(tǒng)運行的安全性。
電路的動力回路，均有過流、短路保護(hù)，機床相關(guān)動作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。
電氣元件選用具有CE認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品，從而確保機床的安全性、可靠性。產(chǎn)品，布線合理，外圍線纜防護(hù)充分，從源頭提高了整機的可靠性。
電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態(tài)。
對機床高品質(zhì)的要求始終貫穿整個生產(chǎn)過程，每一個部件都經(jīng)過*的檢查和測試；這些數(shù)據(jù)對于產(chǎn)品的研發(fā)提供了*的主要部分，通過連續(xù)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，玉溪建福集團(tuán)機床有限責(zé)任公司不斷地優(yōu)化工程技術(shù)、設(shè)計和生產(chǎn)制造方法，以確保每臺機床的質(zhì)量。
四、主要技術(shù)參數(shù)| 項目 | 單位 | 參數(shù) | 備注 |
| 床身******回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ850 | |
| 滑板上******回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ510 | |
| ******工件長度 | mm | | |
| | |
| 1500 | |
| 2000 | |
| 3000 | |
| ******車削直徑 | mm | φ850 | |
| 承重 | Kg | 2500 | |
| X軸行程 | mm | 470 | |
| Z軸行程 | | mm | | |
| | | |
| 1500 | 1300 | |
| 2000 | 1800 | |
| 3000 | 2800 | |
| X/Z快移速度 | mm/min | 6000/8000 | |
| X軸伺服電機扭矩 | Nm | 15 | |
| Z軸伺服電機扭矩 | Nm | 27 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍
（手動換擋） | 低速 | rpm | 14-220 | |
| 中速 | rpm | 40-330 | |
| 高速 | rpm | 100-800 | |
| 主軸頭形式 | type | C-11 | |
| 主軸通孔直徑 | mm | φ110 | |
| 主軸內(nèi)錐孔 | | 莫氏5# | |
| 手動三爪卡盤 | mm | φ400 | |
| 主軸電機功率 | kw | 15Kw | |
| 電動刀架形式 | type | 立式四工位 | |
| *規(guī)格 | mm | 32×32/φ40 | |
| 尾座套筒直徑 | mm | φ100 | |
| 尾座套筒孔錐度 | mm | MT5# | |
| 機床外形尺寸 | | mm | | |
| | mm | | |
| 1500 | mm | 3910x2100x1890 | |
| 2000 | mm | 4410x2100x1890 | |
| 3000 | mm | 5410x2100x1890 | |
| 凈重(約) | | | | |
| | | | |
| 1500 | Kg | 4800 | |
| 2000 | Kg | 5300 | |
| 3000 | Kg | 5850 | |
五、機床精度本機床精度貫徹中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25659.1-2010《簡式數(shù)控臥式車床 精度檢驗》。
| 檢 驗 項 目 | 工廠標(biāo)準(zhǔn) |
| 加工精度 | IT6-IT7 |
| 加工工件圓度 | Da≤800 | 0.005mm |
| Da＞800 | 0.010 |
| 加工工件圓柱度 | Da≤800 | 0.030mm /300mm |
| Da＞800 | 0.040mm /300mm |
| 加工工件平面度 | 0.025mm/Ф300mm |
| 加工工件表面粗糙度 | Ra1.6μm |
| 定位精度 | X軸0.025mm |
| Z軸0.020mm/1500規(guī)格 |
| Z軸0.025mm/2000規(guī)格 |
| Z軸0.035mm/3000規(guī)格 |
| 重復(fù)定位精度 | X軸0.010mm |
| Z軸0.015mm/1500規(guī)格 |
| Z軸0.018mm/2000規(guī)格 |
| Z軸0.025mm/3000規(guī)格 |
六、數(shù)控系統(tǒng)主要功能- 快速定位可調(diào)0%，25%，50%，*
- 直線/圓弧/螺紋插補
- ***小輸入單位0.001mm
- 軟限位
- 反向間隙補償
- 恒線速切削
- *半徑/長度補償
- 分/轉(zhuǎn)進(jìn)給切換
- 坐標(biāo)系偏移
七 、配置清單本機床主要配置如下表：后面打“★”標(biāo)記的為標(biāo)準(zhǔn)配置，后面打“☆”標(biāo)記的為可選配置。
| 配套件名稱 | 規(guī)格型號 | 生產(chǎn)廠家 | 備 注 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | | | ★ |
| 廣數(shù)980TDc | | ☆ |
| X軸電機 | 扭矩15N.m | 武漢華大 | ★ |
| Z軸電機 | 扭矩27N.m | 武漢華大 | ★ |
| 主 電 機 | YBP160L-4 | 15kW普通電機 | ★ |
| 主軸軸承 | NN3032K/P52（160×240×60） | 哈爾濱精密軸承 | ★ |
| 234432/P54（160×240×60） |
| 6082（120×165×22） |
| NN3620K/P5（130×200×50） |
| X軸絲杠 | 精密滾珠絲桿 | 濟(jì)寧博特 | ★ |
| Z軸絲杠 | 精密滾珠絲桿 | 濟(jì)寧博特 | ★ |
| 尾座/絲桿軸承 | | 哈爾濱精密軸承 | ★ |
| 冷 卻 泵 | AOB—25 | 國產(chǎn) | ★ |
| 刀 架 | HAK-21280 | 常州宏達(dá) | ★ |
| 臥式六工位刀架 | 常州宏達(dá) | ☆ |
| 潤滑泵 | HR-3 | 南京貝奇爾 | ★ |
| 電氣元件 | | 德力西 | ★ |
| 卡盤 | K11A-400 | 國產(chǎn) | ★ |
| 電柜散熱 | 軸流風(fēng)機 | 國產(chǎn) | ★ |
| 熱交換器 | 國產(chǎn) | ☆ |
| 三色報 | | 國產(chǎn) | ☆ |
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