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詳細介紹
WM：三軸自動，上下進給采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達控制，具批量工件自動磨削功能。
高剛性鑄件體
主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質量的工程需求，每件鑄件均經過內應力消除處理，確保*不變形，并具的抗彎及抗扭應力，確保機床長時間之研削精度。
全支撐之工作臺硬軌結構
工作臺采全支撐硬軌結構，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下，減低阻尼系數，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
獨立式油壓系統(tǒng)
單缸驅動式，配合獨立式油壓系統(tǒng)之設計，使工作臺具5-25m/min多段可調之速度與低震動之特性，適合多種用途之加工，選用日本制高質量油封，確保滑動順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到更好的潤滑，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當油罐內液位降低到設定位置時，液位開關發(fā)出警報。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項研磨條件設定一目了然，觸控屏設置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學易懂，無需經過專業(yè)的培訓，其參數以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數據的問題。
簡易圖型化操作設定
自動磨削可設置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進給量，進給次數，及光磨次數；輸入總磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，無火花行程，砂輪主軸后退距離。循環(huán)結束后，工作臺停止，可根據操作人員的習慣，將主軸和冷卻裝置設定為繼續(xù)或停止運行。
防濺大墻板(選配附件)
機臺后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。
高剛性鑄件體
主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質量的工程需求，每件鑄件均經過內應力消除處理，確保*不變形，并具的抗彎及抗扭應力，確保機床長時間之研削精度。
全支撐之工作臺硬軌結構
工作臺采全支撐硬軌結構，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下，減低阻尼系數，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
獨立式油壓系統(tǒng)
單缸驅動式，配合獨立式油壓系統(tǒng)之設計，使工作臺具5-25m/min多段可調之速度與低震動之特性，適合多種用途之加工，選用日本制高質量油封，確保滑動順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到更好的潤滑，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當油罐內液位降低到設定位置時，液位開關發(fā)出警報。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項研磨條件設定一目了然，觸控屏設置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學易懂，無需經過專業(yè)的培訓，其參數以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數據的問題。
簡易圖型化操作設定
自動磨削可設置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進給量，進給次數，及光磨次數；輸入總磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，無火花行程，砂輪主軸后退距離。循環(huán)結束后，工作臺停止，可根據操作人員的習慣，將主軸和冷卻裝置設定為繼續(xù)或停止運行。
防濺大墻板(選配附件)
機臺后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。
規(guī)格表
| 項目 | 單 位 | KGS-818WM | ||||
| 能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 460x200 | |||
| 工件臺移動量 | 左右 | mm | 540 | |||
| 前後 | mm | 260 | ||||
| 工作臺面至主軸中心距離 | mm | 470 | ||||
| 工作臺承載重量(含磁盤) | Kgs | 100 | ||||
| 工作臺及前后進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 14x1 | |||
| 工作臺速度 | M/min | 5–25 | ||||
| 前後手輪進刀 | 一格 | mm | 0.02 | |||
| 一圈 | mm | 4 | ||||
| 前後自動進給量 | mm | 0.1–8 | ||||
| 前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 790 | |||
| 60 Hz | mm/min | 950 | ||||
| 上下進給 | 上下MPG手輪進給量 | 一格 | mm | 0.001/0.01 | ||
| 一圈 | mm | 0.1/1 | ||||
| 上下自動進給量 | mm | 0.001–0.02 | ||||
| 上下快速移動量 | mm/min | 300 | ||||
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | Φ205x6-20xΦ31.75 | |||
| 主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 2850 | |||
| 60 Hz | rpm | 3360 | ||||
| 馬達 | 主軸馬達 | hp | 2 | |||
| 前後馬達 | W | 40 | ||||
| 上下馬達 | W | 400(AC Servo) | ||||
| 油壓馬達 | hp | 1 | ||||
| 沖水馬達 | hp | 1/8 | ||||
| 吸塵馬達 | hp | 3/4 | ||||
| 尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 1775 | |||
| 佔地面積(長x寬) | mm. | 1800x1400 | ||||
| 機器重量(淨重/毛重) | Kgs. | 1300/1500 | ||||
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