高速滾齒機主要用來加T直徑為80mm以下的，Zui大模數(shù)為1 .5mm的正齒輪和蝸輪。可根據(jù)用戶需要提供不同等級的加工精度。也可以加工螺旋角在士18。以內(nèi)的斜齒輪。本機床的優(yōu)點是操作和調(diào)整簡單，性能可靠，加工精度高。本機床是一部半自動滾齒機，工件安裝完畢，機床啟動后，進給凸輪將刃架拖板送到切削位置、切削完畢，滾刀自動脫離它同工件的接觸。這一特點便于多機管理，特別適用于加工儀器、儀表、輕工、電子嚴品中的齒輪。本機加工正齒輪工作精度符合GB2363-90標準規(guī)定的6級或7級。
應用：
該機床廣泛應用汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業(yè)
齒輪加工機床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機床。齒輪加工機床品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機床，加工十幾米直徑齒輪大型機床，還有大量生產(chǎn)用 機床加工精密齒輪高精度機床。
產(chǎn)品特點：
1、數(shù)控軸為X+Z或X+Y+Z；標配MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，運行可靠。
2、機床床身、大立柱采用雙層壁結(jié)構(gòu)并加重設計，整機剛性高，精度穩(wěn)定。
3、加工齒輪時，可按順銑或逆銑方式工作。
4、配備自動潤滑裝置，機床保養(yǎng)省事省力更方便。
5、工作臺采用高精密蝸輪副分度，分度可靠、精度高。
6、高速滾齒機電氣控制箱配恒溫裝置，確保運行可靠。
安全操作規(guī)程：
1、銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床規(guī)定高度。
2、輪坯墊圈的直徑，應小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。
3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應擦凈。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。
4、搬動刀架角度時，要注意刀架下滑。
5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應對調(diào)整部位檢查。
6、銑斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動。不準碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。
7、開快速時，銑刀不準與工件碰撞，退出時距離不得酞長，以免刀架與工作臺碰撞。
8、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機床的技術規(guī)范。
9、掛輪時應切斷電源。
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