詳細(xì)介紹
項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
床身上較大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ360mm | 卡盤直徑 | Φ125mm |
拖板上較大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ90mm | 主軸轉(zhuǎn)速 | 變頻:200-4500rpm |
X軸較大行程 | 460mm | 尾座套筒內(nèi)孔錐度 | 無(wú) |
Z軸較大行程 | 200mm | 尾座套筒移動(dòng)量 | 無(wú) |
較大加工長(zhǎng)度 | 180mm | 尾座套筒直徑 | 無(wú) |
X/Z軸快速進(jìn)給速度 | 7/8 m/min | 刀位數(shù) | 4 |
X較小移動(dòng)量 | 0.0005 | 刀方尺寸 | 18mmx18mm |
Z較小移動(dòng)量 | 0.001 | 較大鏜桿直徑 | Φ20mm |
X/Z軸脈沖當(dāng)量 | 0.001 | 主電機(jī)功率 | 2.2kw |
定位精度 | 0.01mm | 機(jī)床外形尺寸 ( 長(zhǎng)×寬×高 ) | 1350mmx1150mmx1500mm |
重復(fù)定位精度 | 0.005mm | 機(jī)床重量 | 950kg |
主軸通孔直徑 | Φ39mm | ||
主軸內(nèi)孔錐度 | 儀表夾頭 |
生產(chǎn)產(chǎn)品示意圖:
高速立式數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)裝置把經(jīng)放大的指令信號(hào)變?yōu)闄C(jī)械運(yùn)動(dòng),通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械連接部件驅(qū)動(dòng)機(jī)床,使工作臺(tái)定位或按規(guī)定的軌跡作嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng),后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對(duì)應(yīng),驅(qū)動(dòng)裝置有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)等。
精密立式數(shù)控機(jī)床伺服單元和驅(qū)動(dòng)裝置可合稱為伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),它是機(jī)床工作的動(dòng)力裝置,CNC裝置的指令要靠伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)付諸實(shí)施,所以,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。
可編程控制器?(PC,Programmable??Controller)?是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動(dòng)控制裝置,專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。由于初研制這種裝置的目的是為了解決生產(chǎn)設(shè)備的邏輯及開(kāi)關(guān)控制,故把稱它為可編程邏輯控制器(PLC,ProgrammableLogicController)。當(dāng)PLC用于控制機(jī)床順序動(dòng)作時(shí),也可稱之為編程機(jī)床控制器(PMC,ProgrammableMachineController)。PLC己成為數(shù)控機(jī)床*的控制裝置。CNC和PLC協(xié)調(diào)配合,共同完成對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制。
測(cè)量裝置也稱反饋元件,包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測(cè)距儀、磁柵等。通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上,它把機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位移轉(zhuǎn)變成電信號(hào)反饋給CNC裝置,供CNC裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號(hào),以控制機(jī)床向消除該誤差的方向移動(dòng)。
1.采用米漢納鑄鐵,整體底座,并通過(guò)二次振動(dòng)時(shí)效處理,采用多方位加強(qiáng)筋,剛性更佳,不易變形;
2.伺服系統(tǒng)選用北京KND的K1Ti為標(biāo)準(zhǔn)配置,國(guó)家ISO代碼,功能強(qiáng)大,穩(wěn)定可靠;
3.進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)控制,高、低速性能好、定位精度高;
4.導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,與滑動(dòng)面刮研配合,具有良好的耐磨性及伺服性,壽命長(zhǎng)、精度高;
5.漢江高精度滾珠絲杠,動(dòng)態(tài)性能良好,加工精度高;
6.集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),保證整機(jī)各運(yùn)動(dòng)副在良好的潤(rùn)滑
◇ 德國(guó)SIEMENS、日本法拉科FANUC、廣數(shù)GSK、華興HNC、廣泰GREAT等品質(zhì)的數(shù)控系統(tǒng)
◇ 可選配混合式步進(jìn)電機(jī)
◇ 集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
◇ 氣動(dòng)夾緊、液壓夾緊
◇ 外觀全封閉式防護(hù)
◇ 可選用四工位電動(dòng)刀架
◇ 儀表夾頭