對(duì)加工任務(wù)要求的日益提高，所需的刀具數(shù)量往往也會(huì)逐步增加，所需的刀具數(shù)量往往也會(huì)逐步增加，或者在大批量加工任務(wù)中，會(huì)用到一些相仿的刀具，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的作業(yè)流程。在此情況下，對(duì)機(jī)床設(shè)備或加工中心就需要重新投資，以提高刀庫中的刀具數(shù)量，否則就需要在主軸和內(nèi)部刀庫之間采取手動(dòng)換刀，但是這種方式往往會(huì)影響生產(chǎn)效率。
1 刀庫底盤底面與機(jī)床X、Y向移動(dòng)的平行度≤0.1mm。
2 刀盤偏心輪定位孔同心，進(jìn)退活動(dòng)無阻尼。
3 刀庫活塞桿與定位孔同心，進(jìn)退自如。
4 刀盤進(jìn)退的極限位置無強(qiáng)烈撞擊。
5 刀具座中心與主軸錐孔中心同心度用專用工具檢測，芯棒能塞入。
6 刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)后任一換刀位置，主軸定位鍵在X方向處于刀具座定位槽中間，偏中心不超過0.2mm。
7 主軸夾緊、放松到位時(shí)，其狀態(tài)檢測開關(guān)緊。
8 氣動(dòng)壓力檢測開關(guān)壓力不得低于4kgf/c㎡。
9 轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，檢查刀庫技術(shù)開關(guān)是否緊固有效。
10 在刀庫上安裝一清潔標(biāo)準(zhǔn)刀柄，檢查空刀位檢測開關(guān)是否可靠有效。
11 主軸裝卸標(biāo)準(zhǔn)刀柄輕松無阻滯。
12 調(diào)整氣缸壓力螺釘，使拉桿行程在氣缸行程內(nèi)，壓刀量為0.3~0.5mm。
13 刀套側(cè)刀動(dòng)作一致，平穩(wěn)正常，無停限延時(shí)記錄。
14 準(zhǔn)停位置
15 手動(dòng)單步執(zhí)行換刀程序，應(yīng)正確可靠
16 主軸夾緊、放松開關(guān)是否緊固，主軸拉爪螺釘是否松動(dòng)。
17 檢查打刀缸電磁閥線圈按要求加彈圈并緊固。
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