重載滾珠絲杠副在使用期間，摩擦阻力比較小，可以傳遞一定的動力，在各設(shè)備中用的比較多。絲杠可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率，潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90-180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。
重載滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學(xué)物質(zhì)進入，就可以認為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。如果在滾道上落入臟物，或使用臟潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。
通常采用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2-3倍，而且內(nèi)孔做成螺紋的形狀，使之緊密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外，還可以采用耐油橡膠或尼龍材料。
重載滾珠絲杠副通常需要用到支撐座和止動器來安裝。安裝前需要將絲杠與母線進行匹配，并在安裝時確保絲杠和母線的同心度。具體的安裝步驟如下：
1.將支撐座固定在機架上，并按照要求調(diào)整其位置，使其與絲杠軸線垂直。
2.安裝止動器，以防止絲杠因重載而發(fā)生倒退。
3.將絲杠插入支撐座和止動器中，并將母線與絲杠螺紋相貼合。
4.逐步旋轉(zhuǎn)絲杠和母線以確保它們的同心度，并確保絲杠和母線之間有足夠的潤滑。
5.最后，緊固止動器并進行最終調(diào)整以確保系統(tǒng)的準確度和可靠性。
重載滾珠絲杠副是用的細長的金屬棒制造的，上面的光潔度也很高，在選用時，需要注意的問題有哪些呢？
1、絲杠預(yù)緊力的大小，應(yīng)使得在承受較大軸向工作載荷時，螺母副不出現(xiàn)軸向間隙較好，要求預(yù)緊力的數(shù)值應(yīng)大于較大軸向工作載荷的三分之一。由于雙螺母機構(gòu)加預(yù)載后會引起附加摩擦力矩，因此還要考慮效率與壽命問題。
2、在訂購時，可根據(jù)受力情況將所需預(yù)緊力的大小提供給廠商，以便廠家按照給定的預(yù)緊力預(yù)緊。若預(yù)緊力選擇得當(dāng)，絲杠就可以處于較佳工作狀態(tài)。如果預(yù)緊力增加，鋼珠與滾道之間的接觸剛度增加，傳動精度也會提高，但是，過大的預(yù)緊力將導(dǎo)致鋼珠與滾道之間接觸應(yīng)力增大，從而降低工作壽命和傳動效率。
以上介紹的是選擇要注意的問題，后期再選擇時要多注意下。
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