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中走絲線切割修刀如何補(bǔ)償？
中走絲線切割是通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。
線切割中走絲的補(bǔ)償設(shè)置，本質(zhì)上和普通的快走絲線切割是一樣的。但是他有一個(gè)不同點(diǎn)。他比普通的快走絲要多幾個(gè)修刀的參數(shù)。快走絲機(jī)床只需要設(shè)置一個(gè)補(bǔ)償即可，中走絲帶有修刀功能。程序里面有兩刀的切割偏移量。這個(gè)偏移量，影響到補(bǔ)償值。
當(dāng)然，修刀的偏移量，也就是修刀的補(bǔ)償。主要是根據(jù)工件的厚度的不同來(lái)設(shè)置。廠家會(huì)根據(jù)不斷的測(cè)試，將數(shù)據(jù)寫進(jìn)工藝庫(kù)。不同材質(zhì)，不同厚度的工件偏移量是不一致的。目前仁光數(shù)控兩刀的偏移量一般是0.06mm和0.02mm。50厚度以上的工件的偏移量，一般采用0.055mm和0.015mm的偏移量。
鉬絲補(bǔ)償，如果第一刀第二刀的偏移量設(shè)置的不準(zhǔn)，會(huì)造成修刀修不動(dòng)。割下來(lái)的工件腰鼓形。也會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償值不準(zhǔn)。所以建議大家，對(duì)精度要求比較高的工件，*行試切割。特別是鉬絲使用一段時(shí)間之后，要實(shí)時(shí)的，定時(shí)的測(cè)量鉬絲的直徑。根據(jù)當(dāng)時(shí)的直徑來(lái)給出正確的補(bǔ)償值。
如果加工有配合的模具零件，用戶在設(shè)置補(bǔ)償值得時(shí)候，要將公差考慮進(jìn)去。或者在圖紙做相應(yīng)的修改，特別是一些小的轉(zhuǎn)角，要設(shè)置小的R角，同時(shí)要區(qū)分是內(nèi)R角還是外R角，R角根據(jù)鉬絲的半徑來(lái)設(shè)置。希望大家在不斷的實(shí)踐當(dāng)中積累經(jīng)驗(yàn)。廠家也不斷地將新的數(shù)據(jù)寫進(jìn)工藝庫(kù)，給用戶帶來(lái)方便。