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    山東恒海數控機床有限公司
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    x5032立式銑床

    參  考  價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產品型號

    品       牌

    廠商性質生產商

    所  在  地滕州市

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    更新時間:2021-09-28 16:11:37瀏覽次數:3858次

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    上市時間:
    2021-2-1
    創(chuàng)  新 點:
    X5032立式銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整
    T型槽數目 水平:3個 布局形式 立式
    產地 國產 工作臺尺寸(長×寬) 1325x320mm
    機床大小 重型 機床自重 2900kg
    加工材質 硬金屬,塑料,亞克力,其他 加工用途 T形槽,燕尾槽,齒輪,花鍵,鉆孔,鏜孔
    界面語言 中文 控制形式 人工
    售后保修期 12個月 數控系統(tǒng)
    外形尺寸(長×寬×高) 2530×1890×2380mm 銷售區(qū)域 全國
    軸數 單軸 主電機功率 7.5kw
    主軸端面至工作臺面距離 45-415mm 主軸中心線至床身垂直導軌面距離 350mm
    主軸轉速范圍 30-1500r/min 自動化程度 手動
    X5032立式銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°,x5032立式銑床。拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動 轉矩大,停止迅速、可靠.

    X5032立式銑床是一種強力金屬切削機床,該機床剛性強,進給變速范圍廣,能承受 重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀,端面銑刀等刀具,適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。

    X5032立式銑床主要結構特點:
    1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
    2、立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動    轉矩大,停止迅速、可靠.
    3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間.
    4、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
    5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的 高效運轉;同時,冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液   流量的大小,滿足不同的加工需求。
    6、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
     
    X5032立式銑床主要技術參數:
    立式銑床主軸端面至工作臺距離(mm)  45~415 
    立式銑床主軸中心線到床身垂直導軌的距離(mm)  350 
    立式銑床主軸孔錐度  7:24 ISO50 
    立式銑床主軸孔徑(mm)  29 
    立式銑床主軸轉速(r.p.m)18級  30~1500 
    立式銑床立銑頭大回轉角度  ±45° 
    立式銑床主軸軸向移動距離(mm)  70 
    立式銑床工作臺工作面(寬度×長度)(mm)  320×1325 
    立式銑床工作臺行程縱向/橫向/垂向(手動/機動)(mm)  700/880、255/240、370/350 
    立式銑床工作臺進給范圍縱向/橫向/垂向(mm/min)  23.5~1180/15~786/8~394 
    立式銑床工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向(mm/min)  2300/1540/770 
    立式銑床T型槽槽數/槽寬/槽距(mm/)  3/18/70 
    立式銑床主電機功率(mm)  7.5 
    立式銑床進給電機功率(kw)  1.5 
    立式銑床外形尺寸(mm)  2530×1890×2380 
    立式銑床機床凈重(kg)  2900 

    立式銑床操作規(guī)定:
    1:嚴禁操作者超負荷使用設備。
    2:開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。
    3:停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三至五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)通暢各部運動正常后,再開始工作。
    4:使用中不準離開和委托他人照管,不準拆掉安全防護裝置,不準拆卸跟位檔鐵。
    5:橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應先松開緊固螺釘,清除周圍雜物,擦凈導軌和涂油。
    6:在快速或自動進給時應先調整好限程檔鐵。
    7:工作中必須經常檢查設備,各部的運轉和潤滑情況。如運轉或潤滑不良時,應停止使用。 
    8:工作臺面禁放工、卡量具和工件。
    9:調整自動循環(huán)時開車前必須檢查機床自動循環(huán)的正確性。
    10:工作完成將各手柄置于非工作位置,工作臺放在中間位置,升降臺落在下面并切斷電源。

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